装饰装修工程质量缺陷修复方案
广州市装付宝装饰工程质量鉴定有限公司
装饰装修工程质量缺陷修复方案
委托人：广州市海珠区人民法院
委托书编号：（2017）粤
0105民初
***号
工程类别：房屋建筑装饰装修工程
工程地点：广州市海珠区南华东路
***号
***房
编制时间：
2018年
8月
地址：广州市寺右新马路
大厦
电话：
86-20-87386501
传真：
86-20-87386506
邮编：
510600
E-m a il：
zhuangxiu315@139.com
网址：
广州市装付宝装饰工程质量鉴定有限公司
编写：
审核：
批准：
签发日期：二〇一八年月日
说明
1涂改无效，无审核、签发人签字无效。
2无盖“公章”无效。
3如对本方案有异议，请于收到之日起十五天内提出。
4未经书面批准，不得部分复制；局部复印无效。
5未经书面批准，不得用于广告、商品宣传等商业行为。
6未经书面修改和修正，本报告为正稿，即完成确定的终稿。
7我鉴定机构是以严谨的团队及多人工作形成书面方案，对当事人提
出的异议只通过书面形式进行回复。
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目录
第
1章序..............................................................................................4
第
2章工程修复范围
.........................................................................5
第
1节主要工程质量缺陷问题....................................................5
第
2节分部分项工程修复建议方法............................................6
第
3章工程修复建议的工程施工工艺
...........................................11
第
1节抹灰工程..........................................................................11
第
2节油漆施工工艺流程..........................................................25
第
3节电气管线改造施工........................................................115
第
4章相关主要施工节点参照标准设计施工图集
.....................116
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第1章序
受广州市海珠区人民法院委托，广州市装付宝装饰工程质量鉴定
有限公司对广州市海珠区南华东路647号403房因涉案火宅造成的修缮
费用进行评估，并作为本工程修复工程造价编制中的计量、计价重要
的技术资料及依据之一。
根据经法院质证后提交的本案有关资料、并结合且不限于以下有
关国家工程施工规范、标准、条例、办法等：
《建设工程司法鉴定程序规范》SFZJD0500001-2014；
本工程项目现场查勘记录、相关资料文件；
国家现行其他适用性规范和本案工程质量问题造成修复的分析及
确定。
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第2章工程修复范围
第1节主要工程质量缺陷问题
经现场查勘后及工程质量鉴定报告的主要质量结论为：
1、因房屋部分位置过火后，导致天棚及墙面抹灰层脱落；
2、防盗网及防蚊纱窗火烧高温形变破坏；
3、电线、有线电视及数据通讯线路损坏；
4、厅及房部分墙面熏黑；
5、以及部门位置零星砌体封洞处理；
以上为根据现场检测鉴定后的相关工程质量问题，其涉及需修复的
范围、部位见后续页详细描述。
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第2节分部分项工程修复建议方法
A、装修装饰工程部分：
A1、门窗工程：
木门：
/ ；
金属门： /；
其他门：
/;
木窗：
/;
金属窗：不锈钢防盗网及防蚊纱窗修复；
门窗套： /；
窗台板： /；
窗帘、窗帘盒、轨：
/ ；
A2、屋面及防水工程：
瓦、型材及其他屋面： / ;
屋面防水及其他：
/ ；
墙面防水及防潮：
/ ；
楼（地）面防水、防潮： /；
A3、楼地面装饰工程：
块料面层：
/ ；
其他材料面层： /；
踢脚线： /；
楼梯面层： /；
零星装饰项目：
/ ；
A4、墙柱面装饰与隔断、幕墙工程：
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墙面面层：墙面抹灰层修复；
柱、梁面镶贴块料： /；
镶贴零星块料：
/ ；
墙饰面： /；
柱、梁饰面： /；
A5、幕墙工程：
隔断： /；
A6、天棚工程：
天棚抹灰：天棚面抹灰层修复；
天棚吊顶： / ；
采光天棚： / ；
天棚其他装饰：
/；
A7、油漆、涂料、裱糊工程：
门油漆：
/ ；
窗油漆：
/;
木扶手及其他板条、线条油漆： / ；
木材面油漆： /；
金属面油漆： /；
抹灰面油漆：修复部位刮腻子及乳胶漆涂料；
裱糊：
/ ；
A8、其他装饰工程：
柜类、货架： / ；
压条、装饰线：
/ ；
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扶手、栏杆、栏板装饰： / ；
浴厕配件：
/ ；
雨篷、旗杆：
/ ；
A9、金属结构工程：
A10、拆除工程：
木构件拆除： /；
抹灰层拆除：修复部位抹灰层；
块料面层拆除：
/；
龙骨及饰面层拆除： /；
铲除涂料裱糊面：
/ ；
铲除油漆面： /；
栏杆栏板、轻质隔断隔墙拆除：
/ ;
门窗拆除：
/ ;
木门窗拆除：
/ ；
金属门窗拆除：
/ ;
金属构件拆除： /
管道及卫生洁具拆除：
管道拆除：
/；
卫生洁具拆除：
/ ；
灯具、玻璃拆除：
/ ；
其他构件拆除: / ;
柜体拆除： /；
窗台板拆除：
/ ;
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筒子板拆除：
/ ;
窗帘盒拆除： / ;
窗帘轨拆除：
/ ;
开孔： / ;
其他： /;
屋面防水拆除：
/;
其他防水：
/ ;
B、安装工程部分：
B1、电气设备安装工程：
控制设备及低压电器安装：
配管、配线：配管配线；
照明器具安装：
/ ；
B1.1、附属工程：
/ ；
电气调整试验：
/ ;
B2、建筑智控弱电安装工程：
B2.1、综合布线系统工程：有线电视以及数据网路通讯；
B2.2、有线电视、卫星接收系统工程：
/ ；
B2.3、音频视频系统工程：
/ ；
B2.4、安全防范系统工程：
/ ；
B3、通风空调安装工程：
通风及空调设备及部件制作安装：
/ ；
通风管道制作安装：
/ ；
通风管道部件制作安装：
/ ；
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通风工程检测、调试： / ；
B4、给排水、采暖、燃气安装工程：
给排水管道： / ；
支架及其他：
/ ；
卫生器具：
/ ；
采暖、给排水设备：
/ ；
燃气器具及其他：
/ ；
采暖、空调水工程系统调试：
/ ；
C、措施项目、安全文明施工及其他：
施工中的措施项目和安全文明施工要求等：按国家强制性要求及上述
修复施工中必须发生未逐一列出的相关施工工序。
措施项目和安全文明施工等：
成品保护工程：
请注意：不需要拆除的部分做好成品保护工程：采用厚胶合板+防
潮纸固定保护；保留的墙柱面工程采用厚胶合板+防潮纸固定进行护角
或全覆盖成品保护处理方法措施后，才能开始进行拆除工程的施工。
脚手架工程、垂直运输及余泥渣土外运排放及安全防护措施：
请注意：做好拆除后的施工现场“四口、五临边”的安全防护设施
、安全文明施工及其他措施项目工作。
各层在拆除工程及其修复工程中拆除后的余泥渣土按规定指定地
方外运及排放；并做好水平、垂直挡板等安全防护等的设置及警示标
识等文明施工措施后才能进入施工。
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第3章工程修复建议的工程施工工艺
第1节抹灰工程
ZJQ00－SG－001－2003
1.抹灰工程
1·1 -般抹灰工程施工工艺标准
1·1·1总则
1·1·1·1适用范围
本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物的室内墙面抹灰。
1·1·1·2编制参考标准及规范
(1)中华人民共和国行业标准JGJl04-97《建筑工程冬期施工规程》
(2)中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验
收规范》
(3)中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统
一标准》
(4)中华人民共和国国家标准GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规
范》
(5)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJO1-62-2002
(6)中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污
染控制规范》
(7)中华人民共和国国家标准GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法
(ISO法)》
1·1·2术语
1·1·2·1术语
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(1)验收：建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设
活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽
样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认
。
(2)进场验收：对进人施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规
定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。
(3)检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，
由一定数量样本组成的检验体。
(4)见证取样检测：在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人
员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。
(5)检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与
标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。
(6)主控项目：建筑工程申的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决
定性作用的检验项目。
(7)一般项目：除主控项目以外的检验项目。
(8)基层：直接承受装饰装修施工的面层。
(9)基体：建筑物的主体结构或围护结构。
(10)表示很严格，非这样做不可的用词，正面词采用 "必须";反面词
采用 "严禁"。
(11)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词，正面词采用 "应";
反面词采用 "不应"或 "不得"。
(12)表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词，正面
词采用 "宜";反面词采用 "不宜"，表示有选择，在一定条件下可以这
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样做的，采用 "可"。
1·1·2·2符号
采用国家通用符号。
1·1·3基本规定
1，1·3·1基本规定
(1)内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
(2)材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的
材料。
(3)各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行
"工序交接"检验。
(4)相关各专业工种之间，应迸行交接检验，并形成记录，未经监理工
程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。
(5)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强
过程质量控制管理。
(6)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制
施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染
和危害。
1·1·3·2质量要求
(1)普通抹灰:表面光滑、洁净、接搓平整、分格线应清晰。
(2)高级抹灰:表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、
分格线清晰美观。
1·1·4施工准备
1·1·4，1技术准备
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(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完
成。
(3)施工技术交底 (作业指导书)已完成。
1·1·4·2材料要求
(1)水泥
宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉
煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32·5级以上颜色一致、同
一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂
需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地
址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
(2)砂
宜采用平均粒径0.35—0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，
筛好后保持洁净。
(3)磨细石灰粉
其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡
使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。
浸泡方法:提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层
水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将
容器内放满水，使之熟化。
(4)石灰膏
石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不
收缩的特性。
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用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化
。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石
灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加
以保护，防止其干燥、冻结和污染。
(5)纸筋
采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透 (时间不少于三周)，
并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细
腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长
度不得大于3Omm，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。
(6)麻刀
必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为10-30mm，用前4-5d敲打松
散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。
1·1·4·3主要机具
麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶
(大小)、灰槽、灰勺、刮杠 (大2.5m，中1.5m)、靠尺板
(2m)、线坠
、钢卷尺 (标、验*)、方尺 (标、验*)托灰板、铁抹子、木抹子、塑
料抹子、八字靠尺、方口尺 (标、验")、阴阳角抹子、长舌铁抹子、
金属水平尺 (标、验")、持角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷
、茅草帚、喷壶、小线、钻子 (尖、扁)、粉线袋、铁锤、钳子、钉子
、托线板等。
"标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。
1·1·4·4作业条件
(1)主体结构必须经过相关单位 (建筑单位、施工单位、质量监理、设
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计单位)检验合格。
(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、
管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6
水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀
嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。
(3)将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，
将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界
面剂。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，
外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底
等交接处应用斜砖砌严补齐。
(4)配电箱 (柜)、消火栓 (柜)以及卧在墙内的箱 (柜)等背面露明部
分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网
与最小边搭接尺寸不应小于lOCm。窗帘盒、通风蓖子、吊柜、吊扇等
埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。
(5)对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结
构应提前浇水均匀湿透。
(6)抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层
地面需进行抹灰时，必须有防水措施。
(7)抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样
板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。
(8)抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20-25cm，便于操作。
1，1·5材料和质量要点
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1·1·5·1材料关键要求
(1)水泥
使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种
、不同强度等级的水泥不得混合使用。
(2)砂:要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3%。
(3)石灰膏:使用时不得含有末熟化颗粒及其他杂质，质地洁白、细腻
。
(4)纸筋:要求品质洁净，细腻。
(5)麻刀:要求纤维柔韧干燥，不含杂质。
(6)进人施工现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。
1·1·5·2技术关键要求
(1)冬期施工现场温度最低不低于5℃。
(2)抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。
(3)不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当
采用加网时，加强网与各基体的搭接宽
度不
应小于100mm，详图1·1·5·2。
1·1·5·3质量关键要求
抹灰工程质量关键是，
粘结牢固，无开裂、空鼓和
脱落，施工过程应注意:
(1)抹灰基体表面应彻
底清理干净，对于表面光滑
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的基体应进行毛化处理。
(2)抹灰前应将基体充
分浇水均匀润透，防止基体
浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。
(3)严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空
鼓、开裂等质量问题。
(4)抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。
1·1·5，4职业健康安全关键要求
(1)参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作，淋制石灰人员要带防护
眼镜。
(2)机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗，学员
不得独立操作。
(3)凡患有高血压、心脏病、贫血病、颧痈病及不适宜高空作业人员不
得从事高空作业。
1，1·5·5环境关键要求
(1)淋制石灰产生的灰渣不得随意消纳。
(2)施工用砂要集中封闭或苫盖堆放，筛砂时要避开大风天。
(3)施工污水未经处理不得随意排放。
1·1·6施工工艺
1·1·6·1工艺流程
基层清理－浇水湿润－吊垂直、套方、找规矩－抹灰饼－抹水泥－踢
脚或墙裙－做护角抹水泥窗台－墙面充筋－抹底灰－修补预留孔
1·1·6·2操作工艺
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(1)基层清理
1)砖砌体:应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2)混凝土基体:表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆 (加适
量胶粘剂或界面剂)。
3)加气混凝土基体:应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水
泥混合砂浆。
(2)浇水湿润
一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，
每天宜浇两次。
(3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面
墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小
于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7—9mm。操作
时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定
灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆
抹成5Cm见方形状。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹
出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹
出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，
以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。
(4)抹水泥踢脚 (或墙裙)
根据己抹好的灰饼充筋 (此筋可以冲的宽一些，8－1OCm为宜，因此筋
即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据)，底层抹1:3
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水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5水泥砂
浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时
凸出墙面5－7㎜为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光
洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将
上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。
(5)做护角:墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角
，其高度自地面以上2m。其做法详见图1·1·6·2，然后将墙、柱的
阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上A字靠尺，靠尺突出阳角侧面
，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆
，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度 (不小于5cm)将多余的水泥砂浆
铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面眪
(A字坡向外)。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将
其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，
用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用搏角器自上而下搏一遍，使形成钝
角。
(6)抹水泥窗台:先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖
缝划深，用水润透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5Cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5水泥砂浆面层，待表面达到
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初凝后，浇水养护2—3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。
(7)墙面充筋:当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆
充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时
宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
(8)抹底灰:一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先
抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内
，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然
后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角
交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂
直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹
灰面接搓应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做
到活完底清。
(9)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒:当底灰抹平后，要随即由专人把
预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用
大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4水泥混合砂浆，把洞口、箱
、槽、盒周边压抹平整、光滑。
(10)抹罩面灰:应在底灰六七成干时开始抹罩面灰 (抹时如底灰过干
应浇水湿润)，罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配
合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进
行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活
，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不
宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。
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1·1·7质量标准
1·1·7·1主控项目
(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿
。检验要求:抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。
检查方法:检查施工记录。
(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定
性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求:材料复验要由监
理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的
量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检
查标识，并进行定期检查，做好记录。检查方法:检查产品合格证书，
进场验收记录，复验报告和施工记录。
(3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、
空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验要求:操作时严格按规范和工艺标准
操作。检查方法:观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。
1，1·7·2一般项目
(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
1)普通抹灰表面应光滑、洁净，接搓平整，分格缝应清晰。
2)高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应
清晰美观。检验要求:抹灰等级应符合设计要求。检查方法:观察，手
摸检查。
(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面
平整。检验要求:组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作
、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。检查方法:观察。
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(3)抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面
石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验要求:施工时要严格按施工工艺要
求操作。检查方法:检查施工记录。
(4)-般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表。
1·1，8成品保护
(1)抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对
木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、
窗口应采用贴膜保护。
(2)抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护
层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。
(3)在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心
，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩
门、窗口、窗台，以防损坏棱角。
(4)抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风蓖子、预留孔洞应采取保护
措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。
(5)拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整
齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
(6)当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压
，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
(7)施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面
和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
1·1·9安全环保措施
1，1·9·1安全措施
2323
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(1)室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块(5Ocm)脚手板
，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超
过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。
(2)室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。
(3)作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆
除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。
(4)采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的
两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘 (笼)内小推车必须加挡车掩，
不得向井内探头张望。
(5)脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。
(6)夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。
1·1·9，2环保措施
(1)使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水末经处理
不得随意排放，需向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。
(2)施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由
合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。
(3)大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。
(4)砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。
(5)清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撤运
输方式，以防造成粉尘污染。
(6)施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。
(7)施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏泊措施，严禁将机油滴漏
于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝(布)等应集中回收
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，严禁随意丢弃或燃烧处理。
1·1·10 质量记录
1·1·10，1质量记录
(1)抹灰工程设计施工图、设计说明及其他设计文件。
(2)材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录。
进厂材料复验记录。
(3)工序交接检验记录。
(4)隐蔽工程验收记录。
(5)工程检验批检验记录。
(6)分项工程检验记录。
(7)单位工程检验记录。
(8)质量检验评定记录。
(9)施工记录。
1·1·10·2 附加说明
(1)按照国家新颁布标准 "验评分离，强化验收，完善手段，过程控制
"的原则，在施工中应实行《自检互检"、"工序交接检"，并做好记录
。
(2)"主控项目》是对检验批质量起关键作用的项目，验收必须合格。
(3)检验批的划分，应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50
300一2001)的规定。
(4)施工过程控制是保证工程质量的重大措施，因此施工过程应建立质
量保证体系，加强过程控制管理。
第2节油漆施工工艺流程
2525
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11.1涂刷乳胶漆工艺流程
11.1.1主要施工工艺
清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第
二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨
平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
21.1.1施工要点
基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基
本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,
至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂
。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀，不能有
漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。
31.1.1注意事项
（1）腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。
卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
（2）涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。
（3）施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天
。
ZJQ00－SG－001－2003
5涂饰工程
5·1木饰面施涂混色油漆施工工艺标准
5·1·1总则
5·1·1·1适用范围
本章适用于工业与民用建筑申木制家具、门窗及木饰表面的中、高级
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施涂混色油漆工程。
5·1·1·2编制参考标准及规范
(1)中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量
验收规范》
(2)中华人民共和国国家标准GB50300－2001《建筑工程施工质量验收
统一标准》
(3)中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境
污染控制规范》
(4)中华人民共和国国家标准GB/T50326－2001《建设工程项目管理规
范》
(5)中华人民共和国国家标准GB18581－2001《室内装饰装修材料溶剂
型木器涂料中有害物质限量》
(6)中华人民共和国国家标准GB50222－95《建筑内部装修设计防火规
范》
(7)《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01－27－96
(8)们巳京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01－62－2002
(9)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJOl－26－96
5·1，2术语、符号
(1)交接检验
由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活
动。
(2)主控项目
建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检
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验项目。
(3)一般项目
除主控项目以外的检验项目。
(4)基层直接承受装饰装修施工的面层。
(5)溶剂型涂料：主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶剂稀
释，再加人颜料及各类助剂加工而成的涂料。
5·1·3施工准备
5·1·3·1技术要求：施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面施
涂混色油漆施工的书面技术交底。
5·1·3·2材料要求
(1)涂料:光油、清油、铅油、混色油漆、漆片等。
(2)填充料:石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。
(3)稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
(4)催干剂:钻催干剂等液体料。
(5)质量要求:见表5·1·3·2。
混色油漆中有害物质限量表5.1.3.2
项目
限量值
硝基漆类聚氨脂漆类醇酸漆类
挥发性有机化合物（VOC）
A/(g/L)≤
750
光泽（60°
）
≥80，600
光泽（60°
）
550
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＜80，600
苯b(%) 0.5
苯和二甲苯总和b/％≤
45 10
游离甲苯二异氰酸脂（
TDI）
C（％）
≤
—
0.7 —
重金属漆（
限色漆）（
mg
/kg）
≤
可溶性铅
90
可溶性镉
75
可溶性铬
60
可溶性汞
60
具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限
量》GB18581-2001
5·1·3·4作业条件
(1)施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程
、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60％
。需装饰木饰面的结构表面含水率不得大于8％—12％。室内温度不低
于10℃。
(2)先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进
行大面积施工。
(3)施工前应对木门窗等材质及木饰面板外形进行检查，不合格者，应
更换。木材制品含水率不大于8％一12％。
(4)操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进
行油漆施工。
(5)施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封样后才能
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采购。已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收
出具有关书面验收单后才能出库使用。
5，1·4关键质量要点
5·1·4·1材料的关键要求
(1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计
要求。
(2)油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工
程室内环境污染控制规范》GB50325－2001(国标GB50325－2001－3·3
·2)和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GBl8581
要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检
测报告。
5·1·4·2技术关键要求
(1)基层腻子应刮实、磨平，达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
(2)溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈
。
(3)有水房间应采用具有耐水性腻子。
(4)后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。
5·1·4·3质量关键要求
(1)合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边裱残缺处应补
齐腻子，砂纸打磨要到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。
(2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
(3)混色油漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。
(4)--般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。
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5·1·4·4职业健康安全关键要求
(1)涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如:防毒面具、口
罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。
(2)施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。
5·1·4·5环境关键要求
(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB5
0325－2001。
(2)每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集
中处理。废弃物 (如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。
5·1·5施工工艺
5·1·5·1工艺流程
基层处理－刷底子油抹腻子－打砂纸－刷第一遍油漆－刷第二
遍油漆－刷最后一遍油漆－清理交工
5·1·5·2施工工艺要点
(1)基层处理:在施涂前，应除去木质表面的灰尘、油污胶迹、木毛刺
等，对缺陷部位进行填补、磨光、脱色处理。
(2)刷底子油:严格按涂刷次序涂刷，要刷到刷匀。
(3)刮腻子:将裂缝、钉孔、边裱残缺处嵌批平整，耍刮平刮到。腻子
的重量配合比为石膏:熟桐油:松香水:水=16:5:1:6。待涂刷的清漆干
透后进行批刮。上下冒头，榫头等处均应批刮到。
(4)磨砂纸:腻子要干透，磨砂纸时不要将涂膜磨穿，保护好裱角，注
意不要留松散腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将散落的粉尘
擦净。
3131
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(5)刷第一遍混色漆:调合漆粘度较大，要多刷、多理、涂刷油灰时要
等油灰有一定强度后进行，并要盖过油灰0.5—1.O㎜，以起到密封作
用。门、窗及木饰面刷完后要仔细检查，看有无漏刷处，最后将活动
扇做好临时固定。
(6)刮腻子:待第一遍油漆干透后，对底腻子收缩处或有残缺处，需再
用腻子仔细批刮一次。具体要求见施工工艺要点 (3)。
(7)打砂纸、安装玻璃:待腻子干透后，用1号砂纸打磨，其操作方法及
要求同施工工艺要点
(4)。然后安装玻璃。
(8)刷第二遍调合漆:刷漆同施工工艺要点
(5)。如木门窗有玻璃，用
潮布或废报纸将玻璃内外擦干净，应注意不得损坏玻璃四角油灰和八
字角 (如打玻璃胶应待胶干透)。打砂纸要求同施工工艺要点 (4)。使
用新砂纸时，须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止划破油漆膜
。
(9)刷最后一遍油漆:要注意油漆不流不坠、光亮均匀、色泽一致。油
灰 (玻璃胶)要干透，要仔细检查，固定活动门(窗)扇，注意成品保护
。
(10)冬期施工:室内应在采暖条件下进行，室温保持均衡，温度不宜低
于+lO℃，相对湿度不宜大于60%。设专人负责开、关门、窗以利排湿
通风。
5·1·6质量标准
5·1·6·1主控项目
(1)溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要
求。
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检验方法:检查产品合格证、性能、环保检测报告和进场验收记录。
(2)溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。
检验方法:观察。
(3)溶剂型涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和
反锈。
检验方法:观察、手摸检查。
(4)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
5·1·6·2一般项目
木饰表面施涂溶剂型混色涂料的一般项目见表5·1·6·2。
木饰表面施涂溶剂型混色涂料的一般项目表5·1·6·2
项次项目普通涂饰高级涂饰检查方法
1 颜色均匀一致均匀一致观察
2 刷纹刷纹通顺无刷纹观察
3 光泽、光滑光泽基本均光泽均匀一观察、手摸
匀光滑无挡致光滑
手
4 裹棱、流坠明显处不允不允许观察
、皱皮许
均匀一致
5 装饰线、分2 1 拉5m线（不
色线直线度足5m时拉通
允许偏差，线）用尺量
不大于（mm
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）
5·1·7成品保护
(1)刷油漆前应首先清理完施工现场的垃圾及灰尘，响油漆质量。
(2)每遍油漆刷完后，所有能活动的门扇及木饰面成品都应该临时固定
，防止油漆面相互粘结影响质量。必要时设置警告牌。
(3)刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，五金、玻璃等应事
先用报纸等隔离材料进行保护，到工程交工前拆除。
(4)油漆完成后应派专人负责看管，严禁摸碰。
5·1·8安全环保措施
(1)高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固
。使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险
链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于2Ocm，脚手
板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站
在梯子上踩高饶式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板
。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得
使用。
(2)油漆施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。
(3)施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设
施。
(4)施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施
工现场无明火。
(5)每天收工后应尽量不剩油漆材料。剩余油漆不准乱倒，应收集后集
中处理。废弃物 (如废油桶、泊刷、棉纱等)按环保要求分类堆放、消
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纳。
(6)现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。
(7)施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他
措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。
(8)涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:防毒面具、口罩、
手套等。以免危害工人肺、皮肤等。
(9)严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。
(10)油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室
内应保持良好通风，但不宜过堂风。
(11)民用建筑工程室内装修中，进行饰面人造木板拼接施工时，除芯
板为A类外，应对其断面及无饰面部位进行密封处理 (如采用环保胶类
腻子等)。
5·1·9质量记录
(1)材料应有合格证、环保检测报告。
(2)工程验收应有质量验评资料。
5.2 木饰表面施涂清色油漆
施工工艺标准
5·2·1总则
5·2·1·1适用范围
本章适用于工业与民用建筑中木制家具、门、窗、板壁表面的清色油
漆中高级饰面工程。
5·2·1·2编制参考标准及规范
(1)中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量
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验收规范》
(2)中华人民共和国国家标准GB50300－2001《建筑工程施工质量验收
统一标准》
(3)中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境
污染控制规范》
(4)中华人民共和国国家标准GB/T50326－2001《建设工程项目管理规
范》
(5)中华人民共和国国家标准GB18581－2001《室内装饰装修材料溶剂
型木器涂料中有害物质限量》
(6)中华人民共和国国家标准GB50222－95《建筑内部装修设计防火规
范》
(7)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJO1－62－2002
(8)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJOl－26－96
5·2·2术语、符号
(1)交接检验
由施工的承接方与完成方经双方检验并对可否继续施工做出确认的活
动。
(2)主控项目
建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检
验项目。
(3)一般项目
除主控项目以外的检验项目。
(4)基层：直接承受装饰装修施工的基底面层。
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(5)溶剂型涂料
主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶剂稀释，再加人颜料
及各类助剂加工而成的涂料。
5·2·3施工准备
5·2·3·1技术准备
施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面清色油漆施工书面技术交
底。
5·2·3·2材料要求
(1)涂料:光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等
。
(2)填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
(3)稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
(4)催干剂:"液体钴干剂"等。
(5)质量要求:见表5·2·3·2。
溶剂型涂料中有害物质限量要求表5.2.3.2
项目
限量值
硝基漆类聚氨脂漆类醇酸漆类
挥发性有机化合物（VOC）
A/(g/L)≤
750
光泽（60°
）
≥80，600
光泽（60°
）
＜80，600
550
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苯b(%) 0.5
苯和二甲苯总和b/％≤
45 10
游离甲苯二异氰酸脂（
TDI）
C（％）
≤
—
0.7 —
重金属漆（
限色漆）（
mg
/kg）
≤
可溶性铅
可溶性镉
可溶性铬
可溶性汞
90
75
60
60
具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限
量》GB18581-2001
5·2·3·4作业条件
(1)施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程
、水暖电气工程等全部完工，环境比较干燥，相对湿度不大于60％。
室内温度不宜低于10℃。
(2)先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进
行大面积施工。
(3)施工前应对木门窗材质及木饰面板外形进行检查，不合格者，应拆
换。木材制品含水率不大于8％—12％。
(4)操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准
进行油漆施工。要求书面交接。
(5)施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封样后才能
采购。己报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收
出具有关书面验收单后才能正式使用。
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5·2·4关键质量要点
5·2·4·1材料的关键要求
(1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计
要求。
(2)油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工
程室内环境污染控制规范》GB50325—2001(国标GB50325一2001一3·3
·2)和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GBlO50
1要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检
测报告。
5，2·4·2技术关键要求
(1)基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
(2)溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反
锈。
(3)有水房间应采用具有耐水性腻子。
(4)后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。
5·2·4，3质量关键要求
(1)合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边裱残缺处应补
齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。
(2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
(3)溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈
。
(4)一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60％
。
3939
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5·2·4·4职业健康安全关键要求
(1)涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施，如:防毒面具、
口罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。
(2)施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。
5·2·4·5环境关键要求
(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB5
0325—2001o
(2)每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集
中处理。废弃物 (如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。
5·2·5施工工艺
5·2·5·1工艺流程
基层处理－润色油粉－满刮油腻子－刷油色－刷第一遍清漆－修
补腻子－修色－磨砂纸－安装玻璃－刷第二遍清漆－刷第三遍清漆
5·2·5·2操作工艺
(1)处理基层:用刮刀或碎玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，
注意不要刮出毛刺。
(2)磨砂纸:将基层打磨光滑，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。
(3)润油粉:用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然
后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后，用1
号砂纸顺木纹轻打磨，打到光滑为止。保护裱角。
(4)满批油腻子:颜色要浅于样板1一2成，腻子油性大小适宜。用开刀
将腻子刮人钉孔、裂纹等内，刮腻子时要横抹竖起，腻子要刮光，不
留散腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺纹打磨，磨至光滑，潮布
4040
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擦粉尘。
(5)刷油色:涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油时都要轻快，不
可留下接头刷痕，每个刷面要一次刷好，不可留有接头，涂刷后要求
颜色一致、不盖木纹，涂刷程序同刷铅油相同。
(6)刷第一道清漆:刷法与刷油色相同，但应略加些汽油以便消光和快
干，并应使用己磨出口的旧刷子。待漆干透后，用1号旧砂纸彻底打磨
一遍，将头遍漆面先基本打磨掉，再用潮布擦干净。
(7)复补腻子:使用牛角腻板、带色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤
痕，不可损伤漆膜。
(8)修色:将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并
绘出木纹。
(9)磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨，再用潮布擦净粉末。
(10)刷第二、三道清漆:周围环境要整洁，操作同刷第一道清漆，但动
作要敏捷，多刷多理，涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。涂刷后一道
油漆前应打磨消光。
(11)冬期施工:室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，
温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜低于60％。
5·2·6质量标准
5·2·6·1主控项目
(1)溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要
求 (检验方法:检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录)。
(2)溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设予
(3)溶剂型涂料涂饰工程应涂刷均匀、粘结涂、透底、起皮和反锈。
4141
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(4)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、
5·2·6·2一般项目
木料表面施涂清漆一般项目见表5·2·6·2。
木料表面施涂清漆质量和检验方法表5.2.6.2
项次项目普通涂饰高级涂饰检查方法
1 颜色均匀一致均匀一致观察
2 木纹棕眼刮平、
木纹清楚
棕眼刮平、
木纹清楚
观察
3 光泽、光滑光泽基本均
匀光滑无挡
手感
光泽均匀一
致光滑
观察、手摸
4 刷纹无刷纹无刷纹观察
5 裹棱、流坠
、皱皮
明显处不允
许
不允许观察
6 装饰线、分
色线直线度
允许偏差，
不大于（mm）
2 1 拉5m线（不
足5m时拉通
线）用尺量
7 五金、玻璃
等
洁净洁净观察
5·2·7成品保护
(1)每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油
4242
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漆质量。
(2)每遍油漆后，部应将门窗扇用挺钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结
，破坏漆膜。
(3)刷油后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。
(4)油漆完成后，应派专人负责看管，并设警句牌。
5·2·8安全环保措施
(1)高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固
。使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险
链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于2Ocm，脚手
板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站
在梯子上踩高饶式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板
。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得
使用。
(2)油漆施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。
(3)施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设
施。
(4)施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施
工现场无明火。
(5)每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集
中处理。废弃物 (如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。
(6)现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。
(7)施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他
措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。
4343
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(8)涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:防毒面具、口罩、
手套等。以免危害工人肺、皮肤等。
(9)严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。
(10)油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室
内应保持良好通风，但不宜过堂风。
(11)民用建筑工程室内装修中，进行饰面人造木板拼接施工时，除芯
板为A类外，应对其断面及无饰面部位进行密封处理 (如采用环保胶类
腻子等)。
5·2·9 质量记录
(1)材料应有合格证、环保检测报告。
(2)工程验收应有质量验评资料。
5·3木饰表面施涂混色瓷漆磨退施工工艺标准
5·3·1总则
5·3·1·1适用范围
本章适用于工业与民用建筑木制家具、门窗、板壁的表面施涂棍色磁
漆磨退高级涂料工程。
5·3·1·2编制参考标准及规范
(1)中华人民共和国国家标准GB50210一2001《建筑装饰装修工程质量
验收规范》
(2)中华人民共和国国家标准GB50300一2001《建筑工程施工质量验收
统一标准》
(3)中华人民共和国国家标准GB50325一2001《民用建筑工程室内环境
污染控制规范》
4444
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(4)申华人民共和国国家标准GBlO501一2001《室内装饰装修材料溶剂
型木器涂料中有害物质限量》
(5)中华人民共和国国家标准GB/T50326一2001《建设工程项目管理规
范》
(6)<北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJO1一62一2002
(7)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJOl一26－96
5·3.2术语、符号
(1)交接检验
由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活
动。
(2)主控项目
建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检
验项目。
(3)一般项目
除主控项目以外的检验项目。
(4)基层直接承受装饰装修施工的基底面层。
(5)溶剂型混色涂料：主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶
剂稀释，再加人颜料及各类助剂加工而成的涂料。
5，3·3施工准备
5·3·3·1技术准备
施工前技术人员必须对施工班组进行施涂混色磁漆磨退施工书面技术
和安全交底。
5·3·3，2材料要求
4545
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(1)涂料:光油、清油、醇酸磁漆、漆片等。
(2)填充料:石膏粉、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、栗色料、纤
维素等。
(3)稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。
(4)抛光剂:上光蜡、砂蜡等。
(5)催干剂:钻催干剂等液料。
(6)质量要求:见表5·3·3·2。
溶剂型混色涂料中有害物质限量要求表5.3.3.2
项目
限量值
硝基漆类聚氨脂漆类醇酸漆类
挥发性有机化合物（
VOC）
A/(g/L)≤
750
光泽（
60°
）
≥80，600
光泽（
60°
）
＜80，600
550
苯b(%) 0.5
苯和二甲苯总和b/％≤
45 10
游离甲苯二异氰酸脂（
TDI）
C（％）
≤
—
0.7 —
重金属漆（
限色漆）（
mg
/kg）
≤
可溶性铅
90
可溶性镉
75
可溶性铬
60
4646
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可溶性汞
60
具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限
量》GB18581-2001
5，3·3·4作业条件
(1)施工环境应有良好的通风，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水
暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60％。需
装饰的结构层表面含水率不得大于8％，室内温度不低于lO℃。
(2)先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，组织班组迸行大
面积施工。
(3)施工前应对木门窗材质及木饰面板等外形进行检查，不合格者，应
拆换。木材制品含水率不大于8％一12％。
(4)操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进
行油漆施工。
(5)施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封样后才能
采购。进场已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司
验收出具有关书面验收单后才能正式使用。
5·3，4关键质量要点
5·3·4·1材料的关键要求
(1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证。品种、颜色应符合设计
要求。
(2)油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工
程室内环境污染控制规范》(GB50325－2001)要求和《室内装饰装修材
料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581的要求。并具备有关国家
4747
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环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
5·3·4·2技术关键要求
(1)基层腻子应刮实，磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
(2)溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反
锈。
(3)有水房间应采用具有耐水性腻子。
(4)后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。
5·3，4·3质量关键要求
(1)合页槽、上下冒头、棒头和钉孔、裂缝、节疤以及边裱残缺处应补
齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。
(2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
(3)磁漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。
(4)一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60％
。
5·3·4.4职业健康安全关键要求
(1)涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如:防毒面具、口
罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。
(2)施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。
5·3·4·5环境关键要求
(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB5
0325－2001。
(2)每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集
中处理。废弃物 (如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。
4848
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5·3·5施工工艺
5·3·5·1工艺流程
基层处理－操底油（满刮石膏腻子、满刮第二道腻子）－刷第一
道醇酸磁漆－刷第二道醇酸磁漆－玻璃安装－刷第三道醇酸磁漆－刷
第四道醇酸磁漆－打砂蜡－擦上光蜡
5·3·5·2施工工艺要点
(1)基层处理:将表面油污、灰浆等污物清除后，用砂纸将表面磨光、
磨平、除去木毛、毛搓、阳角要倒裱、磨圆、上下一致。
(2)操底油:要涂刷均匀、不可漏刷。
(3)嵌补腻子:拌和腻子时可加适量磁漆。
(4)腻子干燥后磨砂纸，磨光并用潮布擦干净。
(5)满批腻子:加适量磁漆，腻子要调得稍稀，要刮光刮平。
(6)满批第二道腻子:要求平整、光滑、阴角要直，大面可用钢片刮板
刮，小面用铲刀刮。
(7)刷第一道磁漆:涂料要调得稍稀，要涂刷均匀，不得漏刷和流坠。
漆干后打磨。
(8)复补腻子:将不平之处补平，干后局部磨平，磨光并擦净浮尘。
(9)刷第二、三、四道磁漆:不须加稀料，不得漏刷，流坠，夏季间隔6
h，秋季间隔12h，冬季间隔为24h。
(10)320一600号水砂纸水磨:将刷纹磨平，用力要均匀，注意裱角不得
破。打磨砂纸要在涂刷完7d后进行。磨好后用潮布擦净。
(11)打砂蜡:将砂蜡用煤油调成粥状，涂满木饰表面用棉丝来回揉擦，
至出现暗光，要上下光亮一致，不得磨破裱角，然后用棉纱蘸汽油将
4949
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浮蜡擦净。
(12)擦上光蜡:擦匀、擦到、擦净、不要过厚，达到光泽饱满为止。
(13)冬期施工:室内油漆工程，应在采暖条件下迸行，室温保持均衡，
一般油漆施工的环境温度不宜低于lO℃，相对湿度不宜低于60％。设
专人开关门窗、通风排气，不宜过堂风。
(14)为了提高磁漆表面涂饰质量，减少颗粒、流坠、刷纹等通病，可
把刷漆改为无气喷涂，常用的施工工艺是采用美国进口的喷涂设备，
它可在无气的情况下把油漆加压到240kg/cm2。
5，3，6质量标准
5·3·6·1主控项目
(1)溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要
求 (检查方法:检查产品合格证、环保检测报告，进场验收记录)。
(2)溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽图案应符合设计要求。
(3)溶剂型涂料涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起
皮和反锈。
(4)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
5·3·6·2一般项目
木料表面施涂混色磁漆磨退高级涂料工程一般项目见表5·3·6·2。
项次项目中级涂饰高级涂饰检查方法
1 颜色均匀一致均匀一致观察
2 刷纹刷纹通顺无刷纹观察
3 光泽、光滑光泽基本均
匀光滑无挡
光泽均匀一
致光滑
观察、手摸
5050
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手
4 裹棱、流坠
、皱皮
明显处不允
许
不允许观察
5 装饰线、分
色线直线度
允许偏差，
不大于（mm）
不大于2mm 不大于1mm 拉5m线（不
足5m时拉通
线）用尺量
注：无光泽色漆不检查光泽。
5·3·7成品保护
(1)刷油漆前应首先清理完施工现场的垃圾及灰尘，以免影响油漆质量
。
(2)每遍油漆刷完后，所有能活动的门扇及木饰面成品都应该临时固定
，防止油漆面相互粘结影响质量。必要时设置警句牌。
(3)刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净。五金、玻璃等应事
先用报纸等隔离材料进行保护，到工程交工前拆除。
(4)油漆完成后应派专人负责看管，严禁摸碰。
5·3·8安全环保措施
(1)高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固
。使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险
链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于2OCm，脚手
板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站
在梯子上踩高饶式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板
5151
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。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得
使用。
(2)油漆施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。
(3)施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设
施。
(4)施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施
工现场无明火。
(5)每天收工后应尽量不剩油漆材料。剩余油漆不准乱倒，应收集后集
中处理。废弃物 (如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。
(6)现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。
(7)施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他
措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。
(8)涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:防毒面具、口罩、
手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。
(9)严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。
(10)油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室
内应保持良好通风，但不宜过堂风。
(11)民用建筑工程室内装修中，迸行饰面人造木板拼接施工时，除芯
板为A类外，应对其断面及无饰面部位进行密封处理 (如采用环保胶类
腻子等)。
5·3·9质量记录
(1)材料应有合格证、国家环保检测报告。
(2)工程验收应有质量验评资料。
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5·4金属面施涂混色油漆
涂料施工工艺标准
5·4·1总则
5·4·1·1适用范围
本章适用于工业与民用建筑中金属面施涂的中、高级混色油漆涂料工
程。
5·4·1·2编制参考标准及规范
(1)中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量
验收规范》
(2)中华人民共和国国家标准GB50300－2001《建筑工程施工质量验收
统一标准》
(3)中华人民共和国国家标准GBl8581－2001《室内装饰装修材料溶剂
型木器涂料中有害物质限量》
(4)中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境
污染控制规范》
(5)中华人民共和国国家标准GB/T50326－2001《建设工程项目管理规
范》
(6)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJO1－62－2002
(7)<建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01一26一96
5·4·2术语、符号
(1)交接检验
由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活
动。
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(2)主控项目
建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检
验项目。
(3)一般项目除主控项目以外的检验项目。
(4)基层直接承受装饰装修施工的基底面层。
(5)溶剂型棍色涂料：主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶
剂稀释，再加人颜料及各类助剂加工而成的涂料。
5·4·3施工准备
5，4·3·1技术准备
(1)施工前施工班组必须迸行金属表面施涂的中、高级混色油漆涂料施
工书面技术和安全交底。
(2)根据油漆厂家施工说明，必要时用小块金属板做小试样，经业主、
监理认可后方可大面积施工样板间。
5·4·3.2材料要求
(1)涂料:光油、清油、铅油、混色油漆 (磁性调合漆、油性调合漆)、
清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防锈漆 (红丹防锈漆、铁红防锈漆)等。
(2)填充料:石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子等。
(3)稀释剂
汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
(4)催干剂:钻催干剂等液料。
(5)质量要求:见表5·4·3·2。
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溶剂型混色涂料质量、技术要求表5.4.3.2
项目
限量值
硝基漆类聚氨脂漆类醇酸漆类
挥发性有机化合物（
VOC）
A/(g/L)≤
750
光泽（
60°
）
≥80，600
光泽（
60°
）
＜80，600
550
苯b(%) 0.5
苯和二甲苯总和b/％≤
45 10
游离甲苯二异氰酸脂（
TDI）
C（％）
≤
—
0.7 —
重金属漆（
限色漆）（
mg
/kg）
≤
可溶性铅
90
可溶性镉
75
可溶性铬
60
可溶性汞
60
具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限
量》GB18581-2001
5·4·3·4作业条件
(1)施工环境应有良好的通风，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水
暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60％。
(2)应事先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班
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组进行大面积施工。
(3)操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进
行油漆施工。
(4)施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封样后才能
采购。己报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收
出具有关书面验收单后才能正式使用。
5·4·4关键质量要点
5·4·4·1材料的关键要求
(1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计
要求。
(2)油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《室内环境污
染控制规范》 (国标GB50325－2001－3·3.2)·要求。并具备有关国
家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
5·4·4·2技术关键要求
(1)基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
(2)涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反锈。
(3)后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。
5·4·4·3质廿关键要求
(1)残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去
操作。
(2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
(3)溶剂型涂饰应涂刷均匀;粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈
。
5656
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(4)一般油漆施工的环境温度不宜低于lO℃，相对湿度不宜大于60％。
5.4·4，4职业健康安全关键要求
(1)涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如:防毒面具、口
罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等。
(2)施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。
5·4·4·5环境关键要求
(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5
0325－2001。
(2)每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集
中处理。废弃物 (如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类堆放、消
纳。
5.4.5施工工艺
5.4·5·1工艺流程
基层处理－涂防锈漆－刮腻子－刷第一遍油漆（刷铅油－抹腻子
－磨砂纸－装玻璃）－刷第二遍油漆（刷铅油－擦玻璃、磨砂纸）刷
最后一遍混色油漆，以上是高级金属面的油漆，如是中级油漆工程
，除少刷一道油外，不满刮腻子。如采用高级磨退工艺时，可参照木
饰面磁漆磨退涂饰工序，磨砂纸工序应待上一道工序干后进行。
5·4·5·2操作工艺
(1)基层处理:金属表面的处理，除油脂、污垢、锈蚀外，最重要的是
表面氧化皮的清除，常用的办法有三种即机械和手工清除、火焰清除
、喷砂清除。根据不同基层要彻底除锈、满刷(或喷)防锈漆1一2道。
(2)修补防锈漆:对安装过程的焊点，防锈漆磨损处，进行清除焊渣，
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有锈时除锈，补1一2道防锈漆。
(3)修补腻子:将金属表面的砂眼、凹坑、缺裱拼缝等处找补腻子，做
到基本平整。
(4)刮腻子:用开刀或胶皮刮板满刮一遍石膏或原子灰腻子，要刮得薄
，收的干净，均匀平整，无飞刺。
(5)磨砂纸:用1号砂纸轻轻打磨，将多余腻子打掉，并清理干净灰尘。
注意保护裱角，达到表面平整光滑，线角平直，整齐一致。
(6)刷第一道油漆:要厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不出现流
淌，不显刷痕。
(7)刷第二遍油漆:方法同刷第一道油漆，但要增加油的总厚度。
(8)磨最后一道砂纸:用1号或旧砂纸打磨，注意保护裱角，达到表面平
整光滑，线角平直，整齐一致。由于是最后一道，砂纸要轻磨，磨完
后用湿布打扫干净。
(9)刷最后一道油漆:要多刷多理，刷泊饱满，不流不坠，光亮均匀，
色泽一致，如有毛病要及时修整。
(10)冬期施工:冬期施工室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保
持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于lO℃，相对湿度为60％。
不得突然变化。应设专人负责室温情况。
5·4·6质量标准
5·4·6·1主控项目
(1)溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要
求 (检查方法:检查产品合格证、性能、环保检测报告和进场验收记录
、民用建筑工程室内装饰中涂料必须有总挥发性有机化合物 (TVOC)、
5858
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苯、游离甲苯二异氰酸醋
(TDL)(聚氨脂类)含量检测报告)。
(2)溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。
(3)溶剂型涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和
返锈。
(4)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
5·4·6·2一般项目
(1)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
(2)金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺质量要求见表5·4·6·2。
金属表面施涂混色油漆涂料的一般项目表5.4.6.2
项次项目中级涂饰高级涂饰检查方法
1 颜色均匀一致均匀一致观察
2 刷纹刷纹通顺无刷纹观察
3 光泽、光滑光泽基本均
匀光滑无挡
手
光泽均匀一
致光滑
观察、手摸
4 裹棱、流坠
、皱皮
明显处不允
许
不允许观察
5 装饰线、分
色线直线度
允许偏差，
不大于（mm）
不大于2mm 不大于1mm 拉5m线（不
足5m时拉通
线）用尺量
5·4，7成品保护
5959
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(1)刷油漆前应首先清理完施工现场的垃圾及灰尘，以免影响油漆质量
。
(2)每遍油漆刷完后，所有能活动的门扇都应该临时固定，防止油漆面
相互粘结影晌质量。必要时设置警句牌。
(3)刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，五金、玻璃等应事
现用报纸等隔离材料进行保护，到工程交工前拆除。
(4)油漆完成后应派专人负责看管，严禁碰摸。
5·4·8安全环保措施
(1)油漆施工前，应检查脚手架、马凳等是否牢固。
(2)油漆施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。
(3)施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设
施。
(4)施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施
工现场无明火。
(5)每天收工后应尽量不剩油漆材料，不准乱倒，应收集后集中处理。
废弃物 (如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。
(6)现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。
(7)施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他
措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。
(8)涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:防毒面具、口罩、
手套等。以免危害工人肺、皮肤等。
(9)严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。
(10)油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室
6060
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内应保持良好通风，但不宜过堂风。
5·4·9·质量记录
(1)材料应有合格证，检测报告。
(2)工程验收应有质量验评资料。
5·5木饰表面施涂丙烯酸清漆：磨退施工工艺标准
5·5，1总则
5·5·1·1适用范围
本章适用于工业与民用建筑木制家具、门窗、板壁木饰表面施涂丙烯
酸清漆磨退高级涂饰工程。
5·5·1·2编制参考标准及规范
(1)中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量
验收规范》
(2)中华人民共和国国家标准GB50300－2001《建筑工程施工质量验收
统一标准》
(3)申华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境
污染控制规范》
(4)中华人民共和国国家标准GB18581－2001《室内装饰装修材料溶剂
型木器涂料中有害物质限量》
(5)中华人民共和国国家标准GB/T50326－2001《建设工程项目管理规
范》
(6)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJO1－62－2002
(7)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01一26一96
5·5·2术语、符号
6161
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(1)交接检验
由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活
动。
(2)主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决
定性作用的检验项目。
(3)一般项目：除主控项目以外的检验项目。
(4)基层：直接承受装饰装修施工的基底面层。
(5)溶剂型混色涂料：主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶
剂稀释，再加入颜料及各类助剂加工而成的涂料。
5·5·3施工准备
5·5.3·1技术准备
施工前技术人员必须对班组进行木饰施涂丙烯酸清漆磨退施工书面技
术和安全交底。
5·5·3·2材料要求
(1)涂料:光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆 (一号、二号)、黑漆、
漆片等。
(2)填允料:石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素
等。
(3)稀释剂:二甲苯、汽油、醇酸稀料、酒精等。
(4)抛光剂:上光蜡、砂蜡等。
(5)质量要求:见表5·5·3·2。
溶剂型混色涂料中有害物质限量要求表5.5.3.2
项目限量值
6262
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硝基漆类聚氨脂漆类醇酸漆类
挥发性有机化合物（VOC）
A/(g/L)≤
750
光泽（60°
）
≥80，600
光泽（60°
）
＜80，600
550
苯b(%) 0.5
苯和二甲苯总和b/％≤
45 10
游离甲苯二异氰酸脂（TDI）C（％）≤
—
0.7 —
重金属漆（
限色漆）（mg
/kg）≤
可溶性铅
90
可溶性镉
75
可溶性铬
60
可溶性汞
60
具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限
量》GB18581-2001
5·5·3，4作业条件
(1)施工环境应有良好的通风，施工时环境温度一般不宜低于lO℃;抹
灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境
比较干燥，相对湿度不大于60％;末安玻璃前，应有防风措施，否则遇
刮大风天气不得进行施工。
(2)先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，组织班组进行大
6363
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面积施工。
(3)施工前应对木门窗等木材外形进行检查，不合格者，应拆换。木材
制品含水率不大于8％。
(4)操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进
行油漆施工。
(5)施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认后进行封样后才能
采购。已报验样品，在大批量材料进场时，必须经过业主及监理公司
验收出具有关书面验收单后，才能正式使用。
5·5·4关键质量要点
5·5·4·1材料的关键要求
(1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证。品种、颜色应符合设计
要求。
(2)油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工
程室内环境污染控制规范》(GB50325－2001)和《室内装饰装修材料溶
剂型木器涂料中有害物质限量》GBl8581要求。并具备有关国家环境检
测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
5，5，4.2技术关键要求
(1)基层腻子应刮实、磨平大大牢固、无粉化、起皮和裂缝。
(2)涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反锈。
(3)有水房间应采用具有耐水性腻子。
(4)后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。
5·5·4·3质量关键要求
(1)钉孔、裂缝、节疤以及边裱残缺处应补齐腻子，砂纸打磨要到位。
6464
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应认真按照规程和工艺标准去操作。
(2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
(3)丙烯酸清漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和返锈。
(4)一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60％
。
5·5·4·4职业健康安全关键要求
(1)涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如:防毒面具、口
罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。
(2)施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。
5·5·4·5环境关键要求
(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5
0325－2001。
(2)每天收工后应尽量不剩油漆材料。剩余油漆不准乱倒，应收集后集
中处理。废弃物 (如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类堆放、消
纳。
5·5·5施工工艺
5·5·5·1工艺流程
基层处理－封底漆－润油粉－满刮色腻子－磨砂纸－刷第一道
醇酸清漆－点漆片修色－磨砂纸－刷第二疲乏醇酸清漆－磨砂纸－刷
第三道醇酸清漆－磨砂纸－刷第四道醇酸清漆－磨砂纸－刷第一道丙
烯酸清漆－磨砂纸－刷第二道丙烯酸清漆－打砂蜡－擦上光蜡
5·5·5·2操作工艺
(1)处理基层:清除表面尘土油污后，用砂纸将表面磨平磨光。
6565
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(2)润油粉:将油粉调成粥状，用30一4OCm长磨绳头来回揉擦，边角要
擦到、擦净，线角要用刮板剔净。
(3)满刮色腻子:色腻子耍刮到、刮净，不应漏刮。
(4)磨砂纸:打磨平整、擦净浮尘。
(5)刷第1一4道醇酸清漆:涂膜厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，不得
漏刷。每道漆间隔时间一般夏季约6h，春、秋季约l2h，冬季约为24h
左有，有条件时时间稍长一点更好。
(6)点漆片修色:对钉眼、节疤进行拼色，使整个表面颜色一致。
(7)刷第1一2道丙烯酸清漆:用羊毛排笔顺纹涂刷，涂膜要厚度适中、
均匀一致，不得流淌、过边、漏刷。第1道至第2道刷漆时间间隔应控
制在一般夏季约6h，春、秋季约12h，冬季约为24h左右，有条件时时
间稍长一点更好。
(8)磨水砂纸:涂料刷4—6h后用280—320号水砂纸打磨，要磨光、磨平
并擦去浮粉。
(9)打砂蜡:将砂蜡用煤油调成粥状，涂满表面用棉丝来回揉擦，至出
现暗光，要上下光亮一致，不得磨破裱角，然后用干净棉丝蘸汽油将
浮蜡擦净。
(10)擦上光蜡:用干净白布将上光蜡包在里面，收口扎紧，用手揉擦，
擦匀、擦到、擦净、达到光泽饱满为止。
(11)冬期施工:室内油漆工程应在采暖条件下进行，室温保持均衡，不
宜低于+lO℃，且不得突然变化。并设专人负责开关门窗，以利通风换
气。
5·5.6质量标准
6666
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5·5.6·1主控项目
(1)溶剂型涂料涂饰所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求 (
检查方法:检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录，民用建筑
工程室内装饰中涂料必须有总挥发性有机化合物(TVOC)、苯、游离甲
苯二异氰酸醋
(TDL)(聚氨脂类)含量检测报告)。
(2)溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。
(3)溶剂型涂料涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起
皮和返锈。
(4)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
5·5·6·2一般项目
(1)木饰表面施涂丙烯酸清漆磨退工艺一般项目见表5·5·6·2。
(2)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
清漆的涂饰质量和检验方法表5.5.6.2
项次项目中级涂饰高级涂饰检查方法
1 颜色均匀一致均匀一致观察
2 木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、
木纹清楚
观察
3 光泽、光滑光泽基本均匀光滑
无挡手
光泽均匀一
致光滑
观察、手摸
4 裹棱、流坠
、皱皮
明显处不允许不允许观察
5 刷纹无刷纹无刷纹观察
5·5·7成品保护
6767
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(1)刷油漆前应首先清理完施工现场的垃圾及灰尘，以免影响油漆质量
。
(2)每遍油漆刷完后，所有能活动的门扇及木饰面成品都应该临时固定
，防止油漆面相互粘结影响质量。必要时设置警示牌。
(3)刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净。五金、玻璃等应事
先用报纸等隔离材料进行保护，到工程交工前拆除。
(4)油漆完成后应派专人负责看管，严禁摸碰。
5·5·8安全环保措施
(1.)高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢
固。使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保
险链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于2Ocm，脚
手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁
站在梯子上踩高饶式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手
板。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不
得使用。
(2)油漆施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。
(3)施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设
施。
(4)施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施
工现场无明火。
(5)每天收工后应尽量不剩油漆材料。剩余油漆不准乱倒，应收集后集
中处理。废弃物 (如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。
(6)现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。
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(7)施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他
措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。
(8)涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:防毒面具、口罩、
手套等。以免危害工人肺、皮肤等。
(9)严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。
(10)油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室
内应保持良好通风，但不宜过堂风。
5·5·9质量记录
(1)材料应有合格证，国家环保检测报告。
(2)工程验收应有质量验评资料。
5·6 混凝土及抹灰表面施涂油漆
涂料施工工艺标准
5·6·1总则
5·6，1·1适用范围
本章适用于工业与民用建筑中室内混凝土表面及泥砂浆、混合砂浆抹
灰表面施涂油性涂料工程。
5.6·1·2编制参考标准及规范
(1)中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量
验收规范》
(2)中华人民共和国国家标准GB50300－2001《建筑工程施工质量验收
统一标准》
(3)中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境
污染控制规范》
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(4)中华人民共和国国家标准GB/T50326－2001《建设工程项目管理规
范》
(5)中华人民共和国国家标准GB18581－2001《室内装饰装修材料溶剂
型木器涂料中有害物质限量》
(6)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002
(7)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJOl—26—96
5·6·2术语、符号
(1)交接检验
由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活
动。
(2)主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决
定性作用的检验项目。
(3)一般项目：除主控项目以外的检验项目。
(4)基层：直接承受装饰装修施工的基底面层。
(5)溶剂型混色涂料：主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶
剂稀释，再加人颜料及各类助剂加1而成的涂料。
5·6·3施工准备
5·6·3·1技术准备
了解设计要求，熟悉现场实际情况。施工前对施工班组进行书面技术
和安全交底。
5·6·3·2材料要求
(1)涂料:各色油性调和漆 (醋胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等)
，或各色无光调和漆等。
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(2)填充料:大白粉、滑石粉、石膏粉、光油、清油、地板黄、红土子
、黑烟子、立德粉、竣甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。
（
3）稀释剂：汽油、煤油、松香水、洒精、醇酸稀料等与油漆性能相
应配套的稀料。
（
4）各色颜料：应耐碱、耐光。
（
5）质量要求：见表5.6.3.2。
溶剂型混色涂料质量、技术要求表5.6.3.2
项目
限量值
硝基漆类聚氨脂漆类醇酸漆类
挥发性有机化合物（
VOC）
A/(g/L)≤
750
光泽（
60°
）
≥80，600
光泽（
60°
）
＜80，600
550
苯b(%) 0.5
苯和二甲苯总和b/％≤
45 10
游离甲苯二异氰酸脂（
TDI）
C（％）
≤
—
0.7 —
重金属漆（
限色漆）（
mg
/kg）
≤
可溶性铅
90
可溶性镉
75
可溶性铬
60
可溶性汞
60
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具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限
量》GB18581-2001
5·6.3·4作业条件
(1)墙面必须干燥，基层含水率不得大于6％一8％。
(2)墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，名种穿墙孔洞
都应提前抹灰补齐。
(3)门窗要提前安装好玻璃。
(4)先做好样板间，经检查鉴定合格后，再组织班组进行大面积施工。
(5)作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，周围环境
比较干燥。
(6)冬期施工油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一
般室内温度不宜低于10℃，相对湿度为60％，并不得突然变化。同时
应设专人负责测试温度和开关门窗，以利通风排除湿气。
5.6·4关键质量要点
5·6·4·1材料的关键要求
(1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计
要求。
(2)油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工
程室内环境污染控制规范》
(GB50325－2001－3·3·2)和《室内装
饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GBl8581要求。并具备有
关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
5·6·4·2技术关键要求
(1)基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
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(2)应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。
(3)有水房间应采用具有耐水性腻子。
(4)后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。
5·6·4·3质量关键要求
(1)残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去
操作。
(2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
(3)溶剂型涂料涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和
反锈。
(4)·一般油漆施工的环境温度不宜低于lO℃，相对湿度不宜大于60%
。
5·6·4·4职业健康安全关键要求
(1)涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:防毒面具、口罩、
手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。
(2)施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。
5·6·4，5环境关键要求
(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50
325－2001。
(2)每天收工后应尽量不剩涂料材料，剩余涂料不准乱倒，应收集后集
中处理。废弃物 (如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。
(3)施工时室内应保持良好通风。
5.6·5施工工艺
5.6，5·1工艺流程
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基层处理－修补腻子－磨砂纸－第一遍满刮腻子－磨砂纸－第二
遍满刮腻子－磨砂纸－弹分色线－刷第一道涂料－补腻子磨砂纸－刷
第二道涂料－磨砂纸－刷第三道涂料－磨砂纸－刷第四道涂料
5.6，5·2操作工艺
(1)基层处理:将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用答帚将墙面将浮土
等扫净。
(2)修补腻子:用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风
裂、接搓缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。
(3)第一遍满刮腻子：满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等
打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液
(即白乳胶):滑石粉或大白粉:2％梭甲基纤维素溶液=1:5:35(重量比)
。以上为适用于室内的腻子;如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的
乳胶防水腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液
(即白乳胶):水泥:水=1:5:1(重量比)。
(4)第二遍腻子：涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作
方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔
洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。
(5)弹分色线：如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料
，后涂刷深色涂料。
(6)涂刷第一遍油漆涂料：第一遍可涂刷铅油，它是遮盖力较强的涂料
，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为
宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防
漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮
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腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等
磨平、磨光、并清扫干净。
(7)涂刷第二遍涂料：涂刷操作方法同第一遍涂料飞如墙面为中级涂料
，此遍可涂铅油;如墙面为高级涂料，此遍可涂调和漆)，待涂料于燥
后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫千净，同时用潮布将墙面
擦抹一遍。
(8)涂刷第三遍涂料：用调和漆涂刷，如墙面为中级涂料，此道工序可
作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷顺序同上。由于调和漆粘度较大，
涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。
(9)涂刷第四遍涂料：用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道涂料
为罩面涂料，即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改为无光调和漆时，
可将第二遍铅油改为有光调和漆，其余做法相同。
5，6·6质量标准
5·6.6·1主控项目
(1)溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计和
国家、行业现行规范规定的标准要求。
(2)溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
(3)溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢圃，不得漏刷、透底、起
皮和返锈。
(4)溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合:
1)新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应刷抗碱封闭底漆。
2)旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
(5)所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物 (
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TVOC)和游离申醛、苯含量检测报告。
5·6·6·2一般项目
混凝土及抹灰表面饰涂油性涂料基本项目见表5·6·6·2
项次项目中级涂饰高级涂饰检查方法
1 颜色均匀一致均匀一致观察
2 刷纹刷纹通顺无刷纹观察
3 光泽、光滑光泽基本均
匀光滑无挡
手
光泽均匀一
致光滑
观察、手摸
4 裹棱、流坠
、皱皮
明显处不允
许
不允许观察
5 装饰线、分
色线直线度
允许偏差，
不大于（mm）
不大于2mm 不大于1mm 拉5m线（不
足5m时拉通
线）用尺量
注：无光色漆不检查光泽
5·6·7成品保护
(1)操作前将不需涂饰的门窗及其他相关的部位遮挡好。
(2)涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰
撞造成损坏。
(3)拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。
(4)涂料末干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
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(5)严禁明火靠近己涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。
(6)工人刷涂饰时，严禁蹬踩己涂好的涂层部位 (窗台)，防止小油桶
碰翻涂料污染墙面。
5·6·8安全环保措施
(1)泊漆施工前，应检查脚手架、马凳等是否牢固。
(2)涂料施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。
(3)施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的涂料仓库应有足够的消防设
施。
(4)施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施
工现场无明火。
(5)每天收工后应尽量不剩油漆材料，不准乱倒，应收集后集中处理。
废弃物 (如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。
(6)现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。
(7)施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他
措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。
(8)涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如:防毒面具、口
罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。
(9)严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。
(10)涂料使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室
内应保持良好通风，但不宜过堂风。
5·6·9质量记录
(1)材料应有合格证、环保检测报告。
(2)工程验收应有质量验评资料。
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5·7一般刷 (喷)浆工程施工工艺标准
5·7·1总则
5·7·1·1适用范围
本章适用于工业与民用建筑的一般喷 (刷)浆饰面工程。
5·7·1·2编制参考标准及规范
(1)中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量
验收规范》
(2)中华人民共和国国家标准GB50300－2001《建筑工程施工质量验收
统一标准》
(3)中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境
污染控制规范》
(4)中华人民共和国国家标准GB/T50326－2001《建设工程项目管理规
范》
(5)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJO1－62－2002
(6)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJOl一26一96
5·7·2术语、符号
(1)交接检验
由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活
动。
(2)主控项目
建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检
验项目。
(3)一般项目
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除主控项目以外的检验项目。
(4)基层直接承受装饰装修施工的基底面层。
(5)水溶性涂料：主要成膜物质是由水溶性合成树脂，以水为稀释剂，
加人适量颜料填料及助剂经碾磨而成的涂料。
5·7，3施工准备
5·7·3·1技术准备
施工前应了解设计意图和施工现场情况，施工技术人员必须对班组迸
行一般刷 (喷)浆工程施工工艺书面技术安全交底。
5·7·3.2材料要求
(1)生石灰块或灰膏:用于普通刷 (喷)浆工程。
(2)大白粉:建材商店有成品供应，有方块、圆块，可根据需要购买。
(3)可赛银:建材商店有成品供应。
(4)建筑石膏粉:建材商店有供应，是一种气硬性的胶结材料。
(5)滑石粉:要求细度，过140-325目，白度为90％。
(6)胶粘剂:聚醋酸乙烯乳液、竣甲基纤维素。
(7)颜料:氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、铬绿等，用遮盖
力强，耐光、耐碱、耐气候影响的各种矿物颜料。
(8)其他:用于一般刷石灰浆的食盐，用于制普通大白浆的火碱，白水
泥或普通水泥，胶等。
(9)所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。见表5·7·3.2-1
一4。
水溶性内墙涂料质量、技术要求表5.7.3.2-1
序号性能项目技术要求
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一类二类
1 容器中状态无结块、沉淀和絮凝
2 粘度1）.s 30～75
3 细度，μm ≤100
4 遮盖力，g/m2 ≤300
5 白度2），％
≥80
6 涂膜外观平整，色泽均匀
7 附着力，％
100
8 耐水性无脱落，起泡和皱皮
9 耐干擦性，级
—
≤1
10 耐洗刷性，次
≥300 —
耐干擦性的测定要求表5.7.3.2-2
等级脱粉状况
0
用力擦试表面，手指不干有涂料
粒子
1
用力擦试表面，手指沾有少量涂
料粒子
2
用力擦试表面，手指沾有较多涂
料粒子
3
用力较轻，手指沾有较多涂料粒
子
室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量表5.7.3.2-3
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项目限量值
挥发性有机化合物（VOC）（g/l）
200
游离甲醛（g/kg）
0.1
可溶性铅
90
可溶性镉
75
重金属（mg/kg）
可溶性
60
可溶性汞
60
室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量表5.7.3.2-4
项目指标
橡胶胶粘剂聚氨酯胶粘剂其它胶粘剂
游离甲醛（g/kg）
0.5 —
—
苯（g/kg）
5
甲苯加二甲苯
（g/kg）
200
甲苯异氰酸酯
（g/kg）
—
10 —
总挥发性有机
物（g/kg）
750
5·7·3·4作业条件
(1)室内有关抹灰工种的工作已全部完成，墙面应摹本干透，基层抹灰
面的含水率不大于8％。
(2)室内木工、水暖工、电工的施工项目均己完成，预埋件均已安装，
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管洞修补好，门窗玻璃安完，一遍油漆已完。
(3)冬期施工室内温度不宜低于5℃，相对湿度为60％，并在采暖条件
下进行，室温保持均衡，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开
关门窗，以利通风和排除湿气。
(4)做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积喷(刷)。
5·7·4关键质量要点
5·7·4·1材料的关键要求
(1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计
要求。
(2)材料选用必须符合室内环境污染控制规范 (国标配50325－20013
·3，2)要求。并具备国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等
级检测报告。
5·7·4·2技术关键要求
(1)基层腻子应刮实磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
(2)涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反锈。
(3)有水房间应采用具有耐水性腻子。
(4)后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。
5·7·4·3质量关键要求
(1)残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去
操作。
(2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
(3)涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。
(4)一般喷 (刷)浆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于
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60％。
5·7·4·4职业健康安全关键要求
(1)涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如:防毒面具、口
罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。
(2)施工时室内应保持良好通风。
5·7·4·5环境关键要求
(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5
0325－2001。
(2)每天收工后应尽量不剩材料，不准乱倒，应收集后集中处理。废弃
物 (如废桶、刷、棉纱等)按环保要求分类堆放、消纳。
5·7·5施工工艺
5·7·5·1工艺流程
基层处理－喷、刷胶水－填补缝隙、局部刮腻子－轻质隔墙吊顶拼
缝处理－满刮腻子－刷（喷）第一遍浆－复找腻子－砂纸打磨－刷（
喷）第二遍浆－复找腻子－砂纸打磨－刷（喷）交活浆
5·7·5，2操作工艺
(1)基层处理:混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净
，粘附着的隔离剂、应用碱水 (火碱:水二1:10)清刷墙面，然后用清
水冲刷干净。如油污处应彻底清除。
(2)喷 (刷)胶水:混凝土墙面在刮腻子前应先喷、刷一道胶水 (重量比
为水:乳液二5:1)，以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷 (刷)均匀
一致，不得有遗漏处。
(3)填补缝隙、局部刮腻子:用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍
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找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干
燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍
石膏腻子。其配合比为石膏粉:乳液:纤维素水溶液=100:45:60，其中
纤维素水溶液浓度为3.5％。
(4)石膏板面接缝处理:接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网
格布、麻布或绸布条，用乳液或胶粘剂将布条粘在拼缝上，粘条时应
把布拉直、糊平，糊完后刮石膏腻子时要盖过布的宽度。
(5)满刮腻子:根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的
遍数和材料也不同。一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两
种，一是适用于室内的腻子，其配合比为:聚醋酸乙烯乳液 (即白乳胶
):滑石粉或大白粉：20％羧甲纤维素溶液＝1:5:3.5，二是适用于外墙
、厨房、厕所、浴窒的腻子，其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水＝
1:5:1。刮腻子时应横竖刮，并注意接搓和收头时腻子要刮净，每遍腻
子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂
刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺人适量与面层带颜色相协调的颜料
。
(6)刷 (喷)第一遍浆
刷 (喷)浆前应先将门窗口圈2Ocm用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜
色时应在分色线处用排笔齐线并刷2Ocm宽以利接桂，然后再大面积刷
喷浆。刷 (喷)顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。如喷浆时喷
头距墙面宜为20一3Ocm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板
为槽型板时，应先喷凹面四周的内角，再喷中间平面;其浆料配合比与
调制方法如下:
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1)调制石灰浆
将生石灰块放人容器内加入适量清水，等块灰熟化后再按比例加人应
加的清水。其配合比为生石灰:水=1:6(重量比)。
将食盐化成盐水，掺盐量为石灰浆重量的0.3％一0.5％,将盐水倒人石
灰浆内搅拌均匀后，再用50一60目的铜丝箩过滤，所得的浆液即可喷
(刷)。采用石灰膏时，将石灰膏放人容器内，直接加清水搅拌，掺盐
量同上，拌匀后，用50一60目的铜丝箩过滤使用。
2)调制大白浆：将大白粉破碎后放人容器中，加清水拌合成浆，再用5
0一60目的铜丝箩过滤。将梭甲基纤维素放人缸内，加水搅拌使之完全
溶解。其配合比为竣甲基纤维素:水=1:40(重量比)。聚醋酸乙烯乳液
加水稀释与大白粉拌合，乳液掺量为大白粉重量的100将以上三种浆液
按大白粉:乳液:纤维素=100:13:16混合搅拌后，过80目铜丝箩，拌匀
后即成大白浆。如果配色浆，则先将颜料用水化开，过箩后放人大白
浆中。
3)配可赛银浆：将可赛银粉末放人容器内，加清水溶解搅匀后即为可
赛银浆。
(4)复找腻子：第一遍浆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻
子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光
滑平整。如为普通喷浆可不做此道工序，如为中级或高级喷浆，必须
有此道工序。
(5)刷 (喷)第二遍浆：所用浆料与操作方法同第一遍浆。喷 (刷)浆遍
数由刷浆等级决定，机械喷浆可不受遍数限制，以达到质量要求为准
。
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(6)刷 (喷)交活浆
待第二遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨掉，并打扫
干净，即可刷 (喷)交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点
，防止刷、喷浆的涂层掉粉，这是必须做到和满足的保证项目。
(7)刷 (喷)内墙涂料和耐擦洗涂料等：其基层处理与喷刷浆相同，面
层涂料使用建筑产品时，要注意外观检查，并参照产品说明书去处理
和涂刷即可。
(8)室外刷 (喷)浆：1)砖混结构的外窗台、磷脸、窗套、腰线等部位
在抹罩面灰时，应乘湿刮一层白水泥膏，使之与面层压实并结合在一
起，将滴水线 (槽)按规矩预先埋设好，并乘灰层末干，紧跟着涂刷第
二遍白水泥浆 (配合比为白水泥加水重20％界面剂胶的水溶液拌匀成
浆液)，涂刷时可用油刷或排笔，自上而下涂刷，要注意应少酷勤刷，
严防污染。
2）第二天要涂刷第二遍，达到涂层表面无花感且盖底为止。
3)预制混凝土阳台底板、阳台分户板、阳台栏板涂刷:一般习惯作法:
清理基层，刮水泥腻子1一2遍找平，磨砂纸，再复找水泥腻子，刷外
墙涂料，以涂刷均匀且盖底为交活。根据室外气候变化影响大的特点
，应选用防潮及防水涂料施涂:清理基层，刮聚合物水泥腻子1一2遍 (
配合比为用水重20的胶水溶液拌合水泥，成为膏状物)，干后磨平，对
塌陷之处重新补平，干后磨砂纸。涂刷聚合物水泥浆 (配合比:用水重
20的胶水溶液拌水泥，辅以颜料后成为浆液)。或用防潮、防水涂料进
行涂刷。应先刷边角，再刷大面，均匀地涂刷一遍，待于后再涂刷第
二遍，直至交活为止。
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(12)冬期施工:
1)利用冻结法抹灰的墙面不宜迸行涂刷。
2)喷 (刷)聚合物水泥浆应根据室外温度掺人外加剂 (早强剂)，外加
剂的材质应与涂料材质配套，外加剂的掺量应有试验决定。
3)冬期施工所用的外墙涂料，应根据材质使用说明和要求去组织施工
及使用，严防受冻。
4)外槽涂刷早晚温度低不宜施工。
5·7·6质量标准
5·7，6·1主控项目
(1)选用刷(喷)浆的品种、型号和性能应符合设计要求。
(2)选用刷(喷)浆的颜色、图案应符合设计要求。
(3)刷 (喷)工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉
粉。
(4)刷 (喷)工程的基层处理应符合:
1)新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。
2)旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层，并涂刷界面剂。
3)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％;涂刷乳
液型时，含水率不得大于8％。木材基层的含水率不得大于8％。
4)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝;内墙腻子的
粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。
5)厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
5·7·6·2一般项目
室内、外刷（喷）浆工程质量和验收方法表5.7.6.2
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项次项目中级涂饰高级涂饰检查方法
1 颜色均匀一致均匀一致
2 泛碱、咬色
允许少量轻
微
不允许
3 流坠、疙瘩
允许少量轻
微
不允许
观察
4 砂眼、刷痕
允许少量轻
微砂眼，刷纹
通顺
无砂眼，
无刷痕
装饰线、分色拉5m线，不足5m5 直线度允许2 1 拉通线，用钢直
偏差（mm）
尺检查
5，7·7成品保护
(1)刷 (喷)浆工序与其他工序要合理安排，避免刷 (喷)后其他工序又
进行修补工作。
(2)刷 (喷)浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和
灯座及其他设备不刷 (喷)浆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好
。
(3)浆活完工后应加强管理，认真保护好墙面。
(4)为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活
的施涂工作。
(5)刷 (喷)浆前应对己完成的地面面层进行保护，严禁落浆造成污染
。
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(6)刷 (喷)前墙、地，应进行遮挡和保护。
(7)移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面
。
(8)浆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。
(9)拆架子或移动高凳应注意保护好己刷浆的墙面
5·7·8安全环保措施
(1)高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固
。使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险
链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于2Ocm，脚手
板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站
在梯子上踩高饶式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板
。人字梯应当经常检查，发现开
裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。
(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中
在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。
(3)在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同
时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。
(4)抹灰时应防止砂浆掉人眼内，采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，
应防止竹片或钢筋回弹伤人。
(5)夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训
持子正上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。
(6)涂饰用材料必须符合石材表面处理:石材表面充分干燥(含水率应
小于8％)后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在
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无污染的环境下进行，将石材平放于木仿上，用羊毛刷蘸上防护剂，
均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样
的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。
5·7·9质量记录
(1)材料应有合格证，环保检测报告。
(2)工程验收应有质量验评资料。
5·8木地板施涂清漆打蜡施工工艺标准
5·8·1总则
5·8·1·1适用范围
本章适用于工业与民用建筑中长条及拼花木 (楼)地板施涂清漆和打
蜡工程。
5·8·1·2编制参考标准及规范
(1)中华人民共和国国家标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量
验收规范》
(2)中华人民共和国国家标准佛50300—2001《建筑工程施工质量验收
统一标准》
(3)中华人民共和国国家标准GB18581—2001《室内装饰装修材料溶剂
型木器涂料中有害物质限量》
(4)中华人民共和国国家标准GB50325—2001《民用建筑工程室内环境
污染控制规范》
(5)中华人民共和国国家标准GB/T50326—2001《建设工程项目管理规
范》
(6)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJO1—62—2002
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(7)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJOl—26—96
5·8·2术语、符号
(1)交接检验
由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活
动。
(2)主控项目
建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检
验项目。
(3)一般项目
除主控项目以外的检验项目。
(4)基层
直接承受装饰装修施工的基底面层。
(5)溶剂型涂料：主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶剂稀
释，再加入颜料及各类助剂加1而成的涂料。
5·8·3施工准备
5·8·3·1技术要求：施工前技术人员必须对施工班组进行长条及拼
花木 (楼)地板施涂清漆和打蜡工程施工书面技术和安全交底。了解设
计意图，掌握油漆的品种、颜色。
5·8·3·2材料要求
(1)涂料:清漆 (醇酸清漆、聚氨脂清漆)、调合漆、熟桐油、清油、上
光蜡、砂蜡等。
(2)稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精、漆片等。
(3)填充料:石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、甲基纤维素、
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聚醋酸乙烯乳液等。
(4)催于剂:钻催干剂等液料。
(5)矿物颜料:要有较好的耐光、耐湿和耐老化性能的矿物颜料。
(6)质量要求:见表5·8·3·2。
溶剂型涂料中有害物质限量表5.8.3.2
项目
限量值
硝基漆类聚氨脂漆类醇酸漆类
挥发性有机化合物（
VOC）
A/(g/L)≤
750
光泽（
60°
）
≥80，600
光泽（
60°
）
＜80，600
550
苯b(%) 0.5
苯和二甲苯总和b/％≤
45 10
游离甲苯二异氰酸脂（
TDI）
C（％）
≤
—
0.7 —
重金属漆（
限色漆）（
mg
/kg）
≤
可溶性铅
90
可溶性镉
75
可溶性铬
60
可溶性汞
60
具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限
量》GB18581-2001
9292
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5·8·3·4作业条件
(1)室内浆活完、暖气设备安装完，并经过试水、试压没问题。
(2)应先做样板间。经质量部门检查鉴定合格后，再组织班组进行大面
积施工。
(3)地板刨光后，经过验收符合质量标准，木踢脚板刨光交活。
(4)刷油漆涂料前必须将门窗玻璃全部安装好。
5·8，4关键质量要点
5·8·4·1材料的关键要求
(1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计
要求。
(2)油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合室内环境污染
控制规范 (国标GB50325－2001－3·3·2)要求。并具备国家环境检测
机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
5·8·4，2技术关键要求
(1)基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、无起皮和裂缝。
(2)涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。
(3)有水房间应采用具有耐水性腻子。
(4)后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。
5·8·4·3质量关键要求
(1)残缺处应补齐腻子，砂纸打磨要到位。应认真按照规程和工艺标准
去操作。
(2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝
(3)涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈
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(4)一般油漆施工的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60％。
5·8·4·4职业健康安全关键要求
(1)涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如:防毒面具、口
罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。
(2)施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。
5·8·4·5环境关键要求
(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5
0325—2001。
(2)每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集
中处理。废弃物 (如废油桶、泊刷、棉纱等)按环保要求分类堆放、消
纳。
5·8·5施工工艺
5·8·5·1工艺流程
地板面清理－磨砂纸－刷清油－嵌缝、披腻子－磨砂纸－复找腻
子－刷第一遍油漆－磨光－刷第二遍油漆－干后刷交活油
5·8·5，2操作工艺
(1)木地板刷调和漆
1)地板面的处理:将表面的尘土、污物清扫干净，并将其缝隙内的灰砂
剔扫干净。用1.5号木砂纸磨光，先磨踢脚板，后磨地板面，均应顺木
纹打磨，磨至以手摸不扎手为好，然后用1号砂纸加细磨平、磨光，并
及时将磨下的粉尘清理于净，节疤处点漆片修饰。
2）刷清油:清油的配合比以熟桐油:松香水=1:2.5较好，这种油较稀，
可使油渗透到木材内部，防止木材受潮变形及增强防腐作用，并能使
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后道腻子、刷漆泊等能很好地与底层粘结。涂刷时应先刷踢脚，后刷
地面，刷地面时应从远离门口一方退着刷。一般的房间可两人并排退
刷，大的房间可组织多人一起退刷，使其涂刷均匀不甩接茬。
3)嵌、披腻子:先配出一部分较硬的腻子，配合比为石膏粉:熟桐油:水
二20:7:50，其中水的掺量可根据腻子的软硬而定。用较硬的腻子来填
嵌地板的拼缝，局部节疤及较大缺陷处，腻子干后，用1号砂纸磨平、
扫净。再用上述配合比拌成较稀的腻子，将地板面及踢脚满刮一道。
一室可安排两人操作，先刮踢脚，后刮地板，从里向外退着刮，注意
两人接茬的腻子收头不应过厚。腻子干后，经检查，如有塌陷之处，
再用腻子补平，等补腻子干后，用1号木砂纸磨平，并将面层清理干净
。
4)刷第一遍调和漆:应顺木纹涂刷，阴角处不应涂刷过厚，防止皱折。
待油漆干后，用1号木砂纸轻轻地打磨光滑，达到磨光又不将油皮磨穿
为度。检查腻子有无缺陷，并复补腻子，此腻子应配色，其颜色应和
所刷油漆颜色一致，干后磨平，并补刷油漆。
5)刷第二遍调和漆:待第一遍漆干后，满磨砂纸、清净粉尘后，刷第二
遍调和漆。
6)刷第三遍交活漆调和漆:待第二遍调和漆干后，用磨砂纸磨光，清净
粉尘，刷第三遍调和漆交活。
(2)木地板刷清漆
1)地板面处理:将地板面上的尘土及缝隙内的灰砂剔扫干净，用1.5号
木砂纸打磨，应先磨踢脚后磨地面，顺木纹反复打磨，磨至光滑，再
换用1号木砂纸加细磨平磨光，最后将磨下的粉尘清扫干净。
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2)刷清油:用熟桐泊:松香水二1:2.5的比例调配，此清油较稀，并在清
油内根据样板的颜色要求加人适当的颜料。刷油时先刷踢脚，后刷地
面。一般房间可采用两人同时操作，从远离门口的一边退着刷，注意
两人接茬处泊层不可重叠过厚，要刷匀。
3)嵌、披腻子:应先配制一部分较硬的石膏腻子，其配合比为石膏粉:
熟桐油=20:7，水的用量根据实际所需腻子的软硬而增减。将拌好的腻
子嵌填裂缝、拼缝，并修补较大缺陷处，应补好塞实。腻子干后，用1
号砂纸磨平，并将粉尘清扫干净，在满刮一道腻子，腻子应根据样板
颜色配兑，刮踢脚及地面。涂刷时，亦可安排两人同时操作，先刮踢
脚，注意踢脚上下口的腻子收尽。然后刮地板，从里间外顺木纹刮，
采用钢板刮板将腻子刮平，并及时将残余的腻子收尽。两人接搓时腻
子不能重叠过厚，披腻子应分两次进行。头遍应顺木纹满刮一遍，干
后，检查有无塌陷不平处，再用腻子补平，干后用1号砂纸磨平，清扫
干净后，第二遍再满刮腻子一遍，要刮匀刮平，干后，用1号砂纸磨光
，并将粉尘打扫干净。
4)刷油色:先刷踢脚，后刷地板。刷油要匀，接茬要错开，且涂层不应
过厚和重叠，要将油色用力刷开，使之颜色均匀。
5)刷清漆三道:油色干后，用1号木砂纸打磨，并将粉尘用布擦净，即
可涂刷清漆。先刷踢脚后刷地板，漆膜要涂刷厚些，待其干燥后有较
稳定的光亮，干后，用0.5号砂纸轻轻打磨刷痕，不能磨穿漆皮，将粉
尘清干净后，刷第二遍清漆，依此法再涂刷第三遍交活漆，刷后，要
做好成品的保护工作，防止漆膜损坏。
(3)木地板刷漆片，打蜡出光。
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1)地板面处理:清理地板上杂物，并扫净表面的尘土，用1号或1·5号
木砂纸包裹木方按在地板上打磨，使其平整光滑，打磨时应先踢脚后
地面。
2）润油粉:配合比为:大白粉:松香水:熟桐油=24:16:2,并按样板要求
掺入适量颜料，油粉拌好后，用棉丝蘸上在地板及踢脚上反复揉擦，
将木板面上的棕眼全部填满、填实。干后，用0号砂纸打磨，将刮痕、
印痕打磨光滑，并用干布将粉尘擦净。
助刷漆片两遍:将漆片兑稀，根据需要掺加颜料，刷完。
干后修补腻子，其腻子颜色应与所刷漆片颜色相同，干后用0.5号木砂
纸轻轻打磨，不应将漆膜磨穿。
4)再刷漆片两遍:涂刷时动作要快，注意收头、拼缝处不能有明显的接
搓和重叠现象。
5)打蜡出光:用白色软布包光蜡，分别在踢脚和地板面上依次均匀地涂
擦，要将蜡擦到均匀且不应涂擦过厚，稍干后，用干布反复涂擦使之
出光。
(4)木地板刷聚氨醋清漆
1)地板面的处理:将板面及拼缝内的尘土清理干净，用1.5号木砂纸包
木方顺木纹打磨，先踢脚、后边角，最后磨大面，要磨光。对油污点
可用碎玻璃刮净后再磨砂纸，并用答帚打扫干净。
2)润油粉:按配合比大白粉:松香水:熟桐油=24:16:2，并按样板要求掺
入颜料拌合均匀，将油粉依次均匀地涂擦在踢脚和地板面上，将棕眼
及木纹内擦实、擦严，并将多余的油粉清干净。另一种方法是润水粉:
水粉的重量配合比为:大白粉:纤维素:颜料:水二14:1:1:18，依此比例
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将水粉拌匀，并依次均匀地反复涂擦木材表面，将木纹、棕眼擦平擦
严。批刮腻子，干后用1号砂纸打磨干净。
3)刷第一遍聚氨酪清漆:待第一遍漆膜干后，用0.5号砂纸将刷纹布磨
光滑，用潮布擦净晾干后即可涂刷第二遍清漆。
4)刷第三遍聚氨酪清漆:方法同上。
5·8.6质量标准
5·8·6·1主控项目
(1)木地板油漆工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
(2)木地板油漆的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
(3)木地板烫蜡、擦软蜡所使用的涂料品种、质量必须符合设计样品要
求和有关标准的规定。严禁在施工过程中烫坏地板和损坏地面。
5·8·6.2一般项目
(1)木地板混色油漆基本项目见表5·8·6·2-1。
木地板混色油漆基本项目表5.8.6.2-1
项次项目中级油漆高级油漆检验方法
1 颜色均匀一致均匀一致观察
裹棱、流坠、
2 明显处无无观察
皱皮
光亮、光滑均匀光亮、光滑无观察、手摸
3 光亮和光滑
一致挡手感检查
4 刷纹无明显刷纹无刷纹
装饰线、分色拉5m线，不
5 2 1
线直线度允许
足5m拉通线
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偏差（mm）
，用钢直尺
检查
(3)木纹
中级油漆: 棕眼刮平，木纹清楚，高级油漆：棕眼刮平，木纹清晰。
(4)光亮和光滑
中级油漆: 光亮足、光滑；高级油漆：光亮柔和、光滑无挡手感。
(5)裹楞、流坠、皱皮
中级油漆: 大面及小面明显处无;高级油漆：无。
(6)颜色、刷纹
中级油漆: 颜色基本一致、无刷纹; 高级油漆:颜色一致，无刷纹。
5·8·7 成品保护
(1)每次涂刷油漆前，将窗台上尘土清理干净，并在刷油时将窗子关闭
，预防风尘污染漆面。
(2)刷油前应将地板面清理干净。
(3)施工操作应连续进行，不可中途停止，防止涂层损坏和接茬明显不
易修复。
(4)交活油刷好后应有人负责锁门，以保持地面洁净，如需进门施工，
宜将地板用塑料薄膜等保护好，施工人员应穿软底鞋，严禁穿带钉鞋
在地板上行走。
(5)严禁在交活后的地板面上随意剔凿、砸碰、推车和堆放杂物等，以
免损坏地面。
(6)严禁在地板上带水作业，或用水浸泡地板。
(7)地板上落下砂浆等应及时清扫干净，防止磨损油漆面层。
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5·8·8安全环保措施
(1)高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固
。使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险
链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于2OCm，脚手
板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站
在梯子上踩高饶式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板
。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得
使用。
(2)油漆施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。
(3)施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设
施。
(4)施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施
工现场无明火。
(5)每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集
中处理。废弃物 (如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。
(6)现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。
(7)施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他
措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。
(8)涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如:防毒面具、口
罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。
(9)严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。
(10)油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室
内应保持良好通风，但不宜过堂风。
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5·8·9质量记录
(1)材料应有合格证。
(2)工程验收应有质量验评资料。
5·9美术涂饰施工工艺标准
5·9·1总则
5·9·1·1适用范围
本章适用于工业与民用建筑中室内混凝土表面和水泥砂浆、
混合砂浆抹灰表面施涂美术涂饰工程。
5·9·1·2编制参考标准及规范
(1)中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量
验收规范》
(2)中华人民共和国国家标准GB50300－2001《建筑工程施工质量验收
统一标准》
(3)中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境
污染控制规范》
(4)中华人民共和国国家标准GB/T50326－2001《建设工程项目管理规
范》
(5)中华人民共和国国家标准GB18581－2001《室内装饰装修材料溶剂
型木器涂料中有害物质限量》
(6)《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJOl－27－96
(7)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJOl一26一96
5·9·2术语、符号
(1)交接检验：由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工
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做出确认的活动。
(2)主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决
定性作用的检验项目。
(3)一般项目：除主控项目以外的检验项目。
(4)基层：直接承受装饰装修施工的基底面层。
(5)溶剂型混色涂料：主要成膜物质是有机高分子合成树脂，·用有机
溶剂稀释，再加入颜料及各类助剂加工而成的涂料。
(6)水溶性涂料：主要成膜物质是有水溶涂料合成树脂，有水稀释，加
入颜料及助剂加工而成。
5，9·3施工准备
5·9·3·1技术准备
了解设计要求，熟悉现场实际情况。施工前对施工班组进行书面技术
和安全交底。
5·9·3·2材料要求
(1)涂料:光油、清油、桐油、各色油性调和漆 (酯胶调和漆、酚醛调
和漆、醇酸调和漆等)，或各色无光调和漆等;各色水溶性涂料。
(2)填充料:大白粉、滑石粉、石膏粉、双飞粉 (麻斯面)、地板黄、红
土子、黑烟子、立德粉、竣甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。
(3)稀释剂:汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆相应配套
的稀料。
(4)各色颜料:应耐碱、耐光。
(5)质量要求:见表5·9·3·2-1一2。
溶剂型混色涂料质量、技术要求表5.9.3.2-1
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项目
限量值
硝基漆类聚氨脂漆类醇酸漆类
挥发性有机化合物（
VOC）
A/(g/L)≤
750
光泽（
60°
）
≥80，600
光泽（
60°
）
＜80，700
550
苯b(%) 0.5
苯和二甲苯总和b/％≤
45 10
游离甲苯二异氰酸脂（
TDI）
C（％）
≤
—
0.7 —
重金属漆（
限色漆）（
mg
/kg）
≤
可溶性铅
90
可溶性镉
75
可溶性铬
60
可溶性汞
60
具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限
量》GB18581-2001
水溶性内墙涂料质量、技术要求表5.9.3.2-2
序号性能项目技术要求
一类二类
1 容器中状态无结块、沉淀和絮凝
2 粘度1）
.s 30～75
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3 细度，μm ≤100
4 遮盖力，g/m2 ≤300
5 白度2），％
≥80
6 涂膜外观平整，色泽均匀
7 附着力，％
100
8 耐水性无脱落，起泡和皱皮
9 耐干擦性，级
—
≤1
10 耐洗刷性，次
≥300 —
5·9·3·4作业条件
(1)墙面必须干燥，基层含水率不得大于6%—8%。
(2)墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞
都应提前抹灰补齐。
(3)门窗要提前安装好玻璃。
(4)施工前应事先做好样板间，经检查鉴定合格后，方可组织班组进行
大面积施工。
(5)作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，周围环境
比较干燥。
(6)冬期施工油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一
般室内温度不宜低于10℃，相对湿度为60%，并不得突然变化。同时应
设专人负责测试温度和开关门窗，以利通风排除湿气。
5·9·4关键质量要点
5·9·4·1材料的关键要求
(1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计
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要求。
(2)油漆、涂料、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用
建筑工程室内环境污染控制规范》
(GB50325－2001－3·3·2）要
求。并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测
报告。
5·9·4·2技术关键要求
(1)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝。
(2)水溶性、溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起
皮和反锈。
(3)有水房间应采用具有耐水性腻子。
(4)后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。
5·9·4·3质量关键要求
(1)残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去
操作。
(2)基层·腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝。
(3)水溶性、溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起
皮和反锈。
(4)一般涂料、油漆施工的环境温度不宜低于lO℃，相对湿度不宜大于
60％。
5·9·4·4职业健康安全关键要求
(1)涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:防毒面具、口罩、
手套等。以免危害肺、皮肤等。
(2)施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。
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5·9·4·5环境关键要求
(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5
0325－2001。
(2)每天收工后应尽量不剩油漆材料，不准乱倒，应收集后集中处理。
废弃物 (如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。
(3)施工时室内应保持良好通风。
5·9·5施工工艺
5·9·5·1工艺流程
清理基层－弹水刷底油（浆）－刮腻子－砂纸磨光－涂饰调和漆
（涂刷色浆）－漏、滚花、做木纹、套色－划线
5，9·5·2操作工艺
(1)油漆美术涂饰
1)套色花饰施工：套色花饰，亦称假壁纸、仿壁纸油漆。它是在墙面
涂饰完油漆的基础上进行的。用特制的漏花板，按美术图案 (花纹或
动物图像)的形式，有规律地将各种颜色的油漆喷 (刷)在墙面上。这
种美术涂饰用于宾馆、会议室、影剧院以及高级住宅等抹灰墙面上，
建筑艺术效果很好，给人们以柔和、舒适之感觉。
套色花饰涂饰施工工艺流程：清理基层－弹水平线－刷底油（清油）
－刮腻子－砂纸磨光－刮腻子－砂纸磨光－弹分色线（俗称方子）涂
饰调和漆－再涂饰调合漆－漏花（几种色漏几遍）－划线
2)滚花涂饰施工：滚花涂饰是在一般油漆工程己完成，以面层油漆为
基础进行的。滚花涂饰施工工艺流程：基层清理－涂饰底漆－弹线滚
花－划线
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3)仿木纹涂饰施工：仿木纹亦称木丝，一般是仿硬质木材的木纹。在
涂饰美术装饰工程中，常把人们最喜爱的几种硬质木材的花纹，如黄
菠萝、水曲柳、榆木、核桃秋等，通过艺术手法用油漆把它涂到室内
墙面上，花纹如同镶木墙裙一样，在门窗上亦可用同样的方法涂仿木
纹。仿木纹美术涂饰多用于宾馆和影剧院的走廊、休息厅，也有用在
高级饭店及住宅工程上。仿木纹涂饰施工工艺流程:
清理基层－弹水平线－涂刷清油－刮腻子－砂纸磨光－刮色腻子
－砂纸磨光－涂饰调合漆－再涂饰调和漆－弹分格线－刷面层油－做
木纹－用干刷轻扫－划分格线－涂饰清漆
4)仿石纹涂饰施工：仿石纹是一种高级油漆涂饰工程。在装饰工程中
，亦称假大理石或油漆石纹。用丝棉经温水浸泡后，拧去水分，用手
甩开使之松散，以小钉挂在墙面上，并将丝棉理成如大理石的各种纹
理状。适用于宾馆、俱乐部、影剧院大厅、会议室、大型百货商店、
饭店等抹灰墙面上。大部分是作为墙裙，也有的是用于室内、门厅的
柱子上。石纹种类很多，其中以大理石纹为最，如汉白玉、浅黄、浅
绿、紫红、黑色大理石等，也有做成花岗石纹的。
(A)各色大理石：油漆的颜色一般以底色油漆的颜色为基底，再喷涂深
、浅2色。喷涂的顺序是浅色+深色+白色，共为3色。常用的颜色为浅
黄、深绿2种，也有用黑色、咖啡色和翠绿色等。喷完后即将丝棉揭去
，墙面上即显出大理石纹。可做成浅绿色底墨绿色花纹的大理石，亦
可做成浅棕色底深棕色花纹和浅灰色底黑色花纹大理石等，待所喷的
油漆干燥后，再涂饰一遍清漆。
(B)粗纹大理石：在底层涂好白色油漆的面上，再涂饰一遍浅灰色油漆
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，不等干燥就在上面刷上黑色的粗条纹，条纹要曲折不能端直。在油
漆将干而又末干时，用干净刷子把条纹的边线刷混，刷到隐约可见，
使两种颜色充分调和，干后再刷一遍清漆，即成粗纹大理石纹。
仿石纹涂饰施工工艺流程:
清理基层－涂刷底油（清油再加少量松节油）－刮腻子－砂纸磨
光－刮腻子－砂纸磨光－涂饰二遍调合漆－喷涂三遍色－划色线－涂
饰清漆
(C)施工要点：应在第一遍涂料表面上进行。
待底层所涂清油干透后，刮两遍腻子，磨两遍砂纸，拭掉浮粉，
再涂饰两遍色调合漆，采用的颜色以浅黄或灰绿色为好。色调合漆干
透后，将用温水浸泡的丝棉拧去水分，再甩开，使之松散，以小钉子
挂在油漆好的墙面上，用手整理丝棉成斜纹状，如石纹一般，连续喷
涂三遍色，喷涂的顺序是浅色、深色而后喷白色。
油色喷涂完成后，须停10－2Omin即可取下丝棉，待喷涂的石纹干后再
行划线，等线干后再刷一遍清漆。
5)涂饰鸡皮皱施工
鸡皮皱是一种高级油漆涂饰工程。在东北城市的高级建筑物室内装
饰广泛采用。它的皱纹美丽、疙瘩均匀，可做成各种颜色，具有隔声
、协调光的特点 (有光但不反射)，给人以舒适感。适用于公共建筑及
民用建筑的室内装饰，如休息室、会客室、办公室和其他高级建筑物
的抹灰墙面上，也有涂饰在顶棚上的。
涂饰鸡皮皱施工工艺流程:
清理基层－涂刷底油（清油）－刮腻子－砂纸磨光－刮腻子－砂
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纸磨光－刷调合漆－刷鸡皮皱油－拍打鸡皮皱纹
施工要点:
(A)在涂饰好油漆的底层上涂上拍打鸡皮皱纹的油漆，其配合比十分重
要，否则拍打不成鸡皮皱纹。目前常用的配合比(质量比)为:清油:大
白粉:双飞粉 (麻斯面):松节油二15:26:54:5。也可由试验确定。
(B)涂饰面层的厚度约为1.5一2.0㎜山比一般涂饰的油漆要厚一些。涂
饰鸡皮皱油漆和拍打鸡皮皱纹是同时进行的，应由2人操作，即前面1
人涂饰，后面1人随着拍打。拍打的刷子应平行墙面，距离2Ocm左右，
刷子一定要放平，一起一落，拍击成稠密而撤布均匀的疙瘩，犹如鸡
皮皱纹一样。
6)涂饰墙面拉毛施工
(A)腻子拉毛施工：在腻子干燥前，用毛刷拍拉腻子，即得到表面有平
整感觉的花纹。施工要点:墙面底层要做到表面嵌补平整。用血料腻子
加石膏粉或滑石粉，亦可用熟桐油菜胶腻子，用钢皮或木刮尺满批。
石膏粉或滑石粉的掺量，应根据波纹大小由试验确定。要严格控制腻
子厚度，一般办公室、卧室等面积较小的房间，腻子的厚度不应超过5
mm;公共场所及大型建筑的内墙墙面，因面积大，拉毛小了不能明显看
出，腻子厚度要求20－3Omm，这样拉出的花纹才大。腻子厚度应根据
波纹大小，由试验来确定。不等腻子干燥，立即用长方形的猪鬃毛刷
拍拉腻子，使其头部有尖形的花纹。再用长刮尺把尖头轻轻刮平，即
成表面有平整感觉的花纹。或等平面干燥后，再用砂纸轻轻磨去毛尖
。批腻子和拍拉花纹时的接头要留成弯曲状，不得留得齐直，以免影
响美观。根据需要涂饰各种油漆或粉浆。由于拉毛腻子较厚，干燥后
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吸收力特别强，故在涂饰泊漆、粉浆前必须刷清油或胶料水润滑。涂
饰时应用新的排笔或泊刷，以防流坠。
(B)石膏油拉毛施工：石膏泊满批后，用毛刷紧跟着进行拍拉，即形成
高低均匀的毛面，称为石膏油拉毛。施工要点:基层清扫干净后，应涂
一遍底油，以增强其附着力和便于操作。底油干后，用较硬的石膏油
腻子将墙面洞眼、低凹处及门窗边与墙间的缝隙补嵌平整，腻子干后
，用铲刀或钢皮刮去残余的腻子。批石膏油，面积大可使用钢皮或橡
皮刮板，也可以用塑料板或木刮板;面积小，可用铲刀批刮。满批要严
格控制厚度，表面要均匀平整。剧院、娱乐场、体育馆等大型建筑的
内墙一般要求大拉毛，石膏油应批厚些，其厚度为15－25mm，办公室
等较小房间的内墙，一般为小拉毛，石膏油的厚度应控制在5mm以下。
石膏油批上后，随即用腰圆形长猪鬃刷子捣到、捣匀，使石膏油厚薄
一致。紧跟着进行拍拉，即形成高低均匀的毛面。如石膏泊拉毛面要
求涂刷各色油漆时，应先涂刷1遍清泊，由于拉毛面涂刷困难;最好采
用喷涂法，应将泊漆适当调稀，以便操作。石膏必须先过箩。石膏油
如过稀，出现流淌时，可加人石膏粉调整。
(2)水性涂料美术粉饰
1)套色漏花墙粉饰施工：套色漏花墙俗称假壁纸。其效果与油漆美术
涂饰中的套色花饰相同，所不同的是采用涂料粉饰。一般用于宾馆、
影剧院、高级饭店的客房、会议室、俱乐部和住宅的卧室及会客室等
。
套色漏花墙的施工工艺流程:清理基层－涂刷底浆－弹线－涂刷色浆
－漏花－划线
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注意事项:漏花前，应仔细检查漏花的各色图案版有无损伤。图案花纹
的颜色须试配，使之深浅适度、协调柔和，并有立体感。漏花时，图
案版必须找好垂直，第一遍色浆干透再上第二遍色浆，以防混色。多
套色者依此类推，多套色的漏花版要对准，以保持各套颜色严密，不
露底子。配料稠度适宜，过稀易流淌，污染墙面;过干则易堵喷嘴。
2）滚花粉饰施工：用麻袋片、毛巾、粗布蘸配好的色浆，在墙面上滚
成石头花纹状。适用于一般住宅及公共建筑。滚花粉饰施工工艺流程:
清理基层－涂刷底浆－弹线－涂刷色浆－滚花－划线
3)喷点色墙施工：用毛刷子蘸色浆甩到墙面上，使墙面均匀地散布多
色斑点，如同绒布一般。用于住宅的卧室及宾馆、饭店、影剧院等室
内粉饰。喷点色墙施工工艺流程:清理基层－涂刷底浆－弹线－涂刷色
浆－喷点划线；注意事项:喷点用的浆，一般分为3色，并须喷3遍。
浆中须掺适量的豆浆或啤酒，也可掺适量的胶水，并应掺适量的双飞
粉 (麻斯面)。
5·9.6质量标准
5·9·6·1主控项目
(1)美术涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计和国家、
行业现行规范规定的标准要求。
(2)美术涂饰工程的套色、花纹、图案应符合设计要求。
(3)美术涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮、掉
粉和返锈。
(4)美术涂饰工程的基层处理应符合:
1)新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应刷抗碱封闭底漆。
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2)旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
3)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％;涂刷乳
液型时，含水率不得大于8％。木材基层的含水率不得大于8％。
4)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘
结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。
5)厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
(5)所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物 (
TVOC)和游离甲醛、苯含量检测报告。
5·9·6·2一般项目（表5.9.6.2-1～2）
混凝土及抹灰表面油漆美术涂饰工程基本项目表5.9.6.2-1
项次项目中级涂饰高级涂饰检查方法
1 花色均匀均匀
观察
2 光泽
允许少量轻
微
不允许
3
裹棱、流坠、
皱皮
允许少量轻
微
不允许
4
装饰线、分色
直线度允许
偏差（mm）
2 1
拉5m线，不足5m
拉通线，用钢直
尺检查
注：无光色漆不检查光泽。
室内水性涂料美术粉饰工程基本项目表5.9.6.2-2
项次项目中级涂饰高级涂饰检查方法
1 颜色均匀一致均匀一致观察
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允许少量轻
2
泛碱、咬色
不允许
微
允许少量轻
3
流坠、疙瘩
不允许
微
装饰线、分色
拉5m线，不足5m4
直线度允许
2
1
拉通线，用钢直
偏差（mm）
尺检查
(1)美术涂饰表面应洁净，不得有流坠现象。
(2)仿花纹涂饰的饰面应具有被模仿材料的纹理。
(3)套色涂饰的图案不得移位，纹理和轮廓应清晰。
5·9·7 成品保护
(1)进行操作前将不进行喷涂的门窗及其他相关的部位遮挡好。
(2)喷涂完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰
撞造成损坏。
(3)涂裱工刷漆时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位 (窗台)，防止小油桶
碰翻涂漆污染墙面。
(4)刷 (喷)浆工序与其他工序要合理安排，避免刷 (喷)后其他工序又
进行修补工作。
(5)刷 (喷)浆前应对己完成的地面面层进行保护，严禁落浆造成污染
。
(6)移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面
的面层。
(7)浆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。
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(8)拆架子或移动高凳子应注意保护好己刷浆的墙面。
(9)浆活完工后应加强管理，认真保护好墙面。
5·9·8安全环保措施
(1)涂料施前，应检查脚手架、马凳等是否牢固。
(2)涂料施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。
(3)施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设
施。
(4)施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施
工现场无明火。
(5)每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余涂料不准乱倒，应收集后集
中处理。废弃物 (如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。
(6)现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。
(7)施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他
措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。
(8)涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:防毒面具、口罩、
手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。
(9)严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。
(10)涂料使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室
内应保持良好通风，但不宜过堂风。
5·9·9质量记录
(1)材料应有合格证、环保检测报告。
(2)工程验收应有质量验评资料。
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第3节电气管线改造施工
电路改造的施工；电路改造工艺流程：确定线路终端插座的位置
→墙面标画出准确的位置和尺寸→就近的同类插座引线
电路改造的施工要点：如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至
墙的顶部安装装饰角线的安装线内; 如果是在墙的下部,垂直向下开
槽,至安装踢脚板的底部。开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹
出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。线路安装时必须加护线
套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切
圆弧形接口后,折弯安装。导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固
定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。
正确安装灯具：灯具的安装要领是：灯具安装最基本的要求是必
须牢固。室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，
高度低于24m及以下的，灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安
全。卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头
的接线、相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子
上。
台灯等带开关的灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露的金属部
分。装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装
。灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定
支吊架安装（不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。从灯头箱盒引出的
导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。吊顶或护墙板内
的暗线必须有阻燃套管保护。
第4章相关主要施工节点参照标准设计施工图集
